[实用新型]逆向式压力自控袋式过滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于袋式过滤机技术领域，具体涉及一种逆向式压力自控袋式过滤机。

背景技术

现有袋式过滤机，其主要组成结构包括过滤缸筒体、快开过滤缸盖、加强网、密封圈、支架、压力表和排气旋塞，所示过滤缸筒体通过螺栓固定在支架上，过滤缸筒体内设有加强网，加强网内设有滤袋，加强网通过快开过滤缸盖密封锁固在过滤缸筒体顶端，所示加强网与过滤缸筒体、快开过滤缸盖之间分别设有密封圈，所述快开过滤缸盖上还设有压力表和排气旋塞。其操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在过滤缸筒体内，检查密封圈是否完好，然后盖好快开过滤缸盖，即可投入工作。

泵起动后，过滤机上压力微微上升，初时压力约0.05MPa左右，随着使用时间延长，过滤缸筒体内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开快开过滤缸盖，检查滤袋积渣情况，可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。

过滤缸压力一般可调在0.1—0.3MPa比较适合，这可调节回流管阀或泵上回流阀来达到，过滤缸筒体压力过高会损坏滤袋以及保护网。快开过滤缸盖上的排气旋塞是用来排气或连接空气或惰性气体的胶管，以便将剩料压出。

现有的袋式过滤机虽然使用虽然简便，但仍然存在如下问题：

⑴单位体积过滤面积小，一次过滤量少，生产效率不高；

⑵容易破袋，不能保证正常过滤，滤袋清洗和更换频繁；

⑶无自动过压保护装置，过滤后期易爆裂，造成滤料浪费和环境污染；

⑷剩余滤料回收难度大，耗时长，导致成本增高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种逆向式压力自控袋式过滤机，克服了现有技术的上述不足，在单位体积不变和成本增加不多的情况下，最大限度地增大过滤面积，增加过压保护装置，从而达到提高过滤机的生产效率和减少浪费、减少环境污染、降低生产成本的目的。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种逆向式压力自控袋式过滤机，包括进料口、旁通阀、倒置筒体、逆向式过滤袋固定盘、过滤缸底盖、出料口、支架和带金属支撑网的过滤袋，所述过滤缸底盖固定在支架上，过滤缸底盖上罩扣倒置筒体，所述倒置筒体下沿与过滤缸底盖上沿之间密封设置逆向式过滤袋固定盘，逆向式过滤袋固定盘将倒置筒体内部与过滤缸底盖内部密封分离，所述逆向式过滤袋固定盘上侧固定多个带金属支撑网的过滤袋，所述过滤缸底盖下端设有出料口，所述倒置筒体上端设有进料口；所述倒置筒体侧壁上设有旁通阀。

优选地，所述逆向式过滤袋固定盘与倒置筒体下沿之间设有密封圈，逆向式过滤袋固定盘与过滤缸底盖上沿之间设有密封圈。

优选地，所述倒置筒体上还设有气压可调电气控制开关。

优选地，所述带金属支撑网的过滤袋主要包括过滤布袋、支撑罩、滤袋定位连接底座、密封橡胶垫，所述支撑罩下端密封罩扣在滤袋定位连接底座上端，支撑罩外侧设有过滤布袋，所述滤袋定位连接底座中部设有通孔，所述滤袋定位连接底座卡固在逆向式过滤袋固定盘上，所述逆向式过滤袋固定盘的中部设有均匀分布的安装定位孔，每个安装定位孔内均套固带金属支撑网的过滤袋的滤袋定位连接底座，所述逆向式过滤袋固定盘上下侧分别设有套固在滤袋定位连接底座上的密封橡胶垫，所述滤袋定位连接底座下端锁固螺母，螺母与逆向式过滤袋固定盘之间还设有垫圈。

本实用新型所述的逆向式压力自控袋式过滤机的有益效果是：与原有袋式过滤机比，现有机型具有如下优点：

将压力表改为可调气压控制开关，以便控制进料泵；并适当改进进料缸盖和进料管结构，保证控制可靠；在过滤缸筒体底部加装未过滤余料旁通阀，以便放出未过滤余料；可增加单位体积的过滤面积4 ~6倍；增加自动过压保护与控制装置，避免生产过程中滤袋爆裂，使生产顺利进行；增加过滤缸筒体旁通阀，使未过滤的剩余滤料便于回收，降低原料损耗；降低滤料损耗，提高成品率；减少设备维护与维修时间，进一步提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的逆向式压力自控袋式过滤机的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的逆向式压力自控袋式过滤机的分散示意图；

图3为本实用新型实施例所述的逆向式压力自控袋式过滤机的原理图；

图4为本实用新型实施例所述的逆向式压力自控袋式过滤机的带金属支撑网的过滤袋的示意图；

图5为本实用新型实施例所述的逆向式压力自控袋式过滤机的逆向式过滤袋固定盘的示意图。