[实用新型]自分选超微粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备，具体说，涉及一种自分选超微粉碎机。

背景技术

现有机械粉碎技术种类繁多，但相对注重解决了粉碎过程本身，粉碎后的物料产品，是一种粒度差异相对较大的混合体。为了得到生物材料的超细粉末，采用现有的气流式超微粉碎机可以进行少量样品生产，但产品粒径分布过宽不合要求，还需要筛分等方法进行后续处理。

现有各类粉碎机受每个机型物理特点的限制，粉碎物料的粒度分布范围广且粒度分布相对固定，若想得到某些特殊超细粒度要求的物料还需要二次分选。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种自分选超微粉碎机，风机进出风相对封闭进行内循环，可以避免物料被污染和含尘气体排出。

技术方案如下：

一种自分选超微粉碎机，包括粉碎罐，所述粉碎罐的内部设置有粉碎室、细料沉降室和粗料沉降室，所述细料沉降室设置在所述粗料沉降室的上部，所述粗料沉降室设置在所述粉碎室上部；所述细料沉降室的底端通过管道连接有出料口，所述出料口设置在所述粉碎罐外部；所述粗料沉降室的底端连接有回料管路，所述回料管路连接所述粉碎室；所述粉碎罐的外部设置有主出风管路和辅助回流管路，所述主出风管路连接粉碎室和粗料沉降室，所述辅助回流管路连接粉碎室和细料沉降室，在所述主出风管路和辅助回流管路上设置有风机；所述粉碎室通过管道连接有投料口。

进一步：所述主出风管路在两端设置有主吸风口和主出风口，所述主吸风口位于所述粗料沉降室和粉碎室之间，所述主出风口设置在所述细料沉降室和粗料沉降室之间，所述主出风口和主吸风口开在所述粉碎罐的侧壁上。

进一步：所述辅助回流管路在两端设置有回流出风口和回流吸风口，所述回流吸风口设置在所述细料沉降室的顶部，所述回流出风口设置在所述主吸风口的下部，所述回流出风口开在所述粉碎罐的侧壁上。

进一步：所述辅助回流管路上设置有调节阀和排气阀。

进一步：所述沉降室的下部呈斜坡状。

进一步：所述粉碎罐、主出风管路和辅助回流管路设置有冷却夹层或者保温层。

进一步：所述回料管路设置有回料阀。

进一步：粉碎室内设置有破碎装置。

技术效果包括：

1、本实用新型中，风机进、出风相对封闭进行内循环，可以避免物料被污染和含尘气体排出。

2、本实用新型可以按照用户需求连续、断续生产，通过调整设备参数，可以一体化完成物料粉碎和分选，直接生产出需要的产品。对于分选出的粒径不合格的物料，自动回输进行再次加工，合格品作为成品输出。

3、本实用新型解决了连续粉碎生产过程中控制产成品粒径的技术问题。解决了中、西药及食品、生物制品生产，金属、陶瓷等行业的粉末工业化加工。尤其是解决了军工等行业中的控制破碎产品粒径的技术难题，粒径最小值可达几百纳米数量级；在生物医药领域可实现细胞破壁、生产小分子生物产品(实验中，我已经采用该技术成功的将某生物材料的分子量由2700D降至2200D)，具有广泛的应用前景。

4、由于本实用新型生产的产品粒径可控，可以满足较高端的要求。若结合其他的深冷技术可以达到处理纳米材料的目的。本实用新型可以实现连续规模化生产，具有生产效率高，产能大的突出特点。

附图说明

图1是本实用新型中自分选超微粉碎机的结构图；

图2是本实用新型中自分选超微粉碎机的工作流程图。

具体实施方式

本实用新型在传统方法粉碎物料的基础上，整合粉碎设备，在粉碎罐上分隔出两个沉降室，并增加风机气流循环风系统，将经过粉碎的物料通过控制气流的流速及回流量参数，利用气流对不同粒径、比重、分子量的物料的分离、沉降作用，分离出不同粒径的物料，并把其中未达到指标物料引回粉碎室，达标部分输出。

下面参考附图和优选实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明。