[实用新型]微点电焊机用触发控制焊接机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机头，尤其是涉及一种微点电焊机用触发控制焊接机头。

背景技术

所有电阻焊焊机都要设置电流、时间和压力三个焊接参数。传统电阻焊焊机的焊接压力都是通过焊机机头内的弹簧来设定和控制的，由于弹簧的结构和加工技术的限制，使弹簧力的精确度比较低。而近现代焊接工件厚度一般在0.1mm以下，显然要保证工件的焊接效果，弹簧控制已经不能满足要求了。而现有的带电子传感器的焊机机头不但结构复杂，生产加工难度高，而且加工和安装精度还会直接影响传感器的精度。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单合理，生产加工容易，焊接精度高且易于控制的微点电焊机用触发控制焊接机头。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

微点电焊机用触发控制焊接机头，包括机头本体，其特征在于：所述机头本体内安装有一压力传感器，所述压力传感器的一端设置有第一传动机构，另一端设置有第二传动机构。

其中，所述压力传感器为横梁式压力传感器。

进一步，所述机头本体内设置有一空腔，所述空腔内固定有一销钉，所述销钉贯穿压力传感器，使压力传感器沿销钉轴线运动，所述压力传感器与空腔内侧壁之间的销钉上套设有第一弹簧。

作为上述方案的进一步改进，所述压力传感器安装有第一直线轴承，第一直线轴承穿设在销钉上。

进一步，所述第一传动机构包括一拉杆，所述拉杆的一端连接有一拉杆螺母，并通过一压板 固定于压力传感器上，所述拉杆上套设有一恢复弹簧 。

进一步，所述第二传动机构包括一前轴，所述前轴 套装在前轴套内，所述前轴套 固定在压力传感器上，所述前轴的上方设有第二弹簧，所述第二弹簧通过一压紧螺母固定于前轴套内。

作为上述方案的进一步改进，所述前轴套上设置有第二直线轴承。

作为上述方案的进一步改进，所述前轴套与机头本体之间还设有第二直线轴承。

作为上述方案的进一步改进，所述第一弹簧的下端设置有第一弹簧导套；所述恢复弹簧的上下两端分别设置有一弹簧导套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的焊接机头内安装有横梁式压力传感器，传感器一端设置有与焊接力输出装置连接的第一传动机构；另一端设置有与焊头夹连接的第二传动机构且传感器的信号线连接到主机或控制装置，以便地把压力信号直接传递给主机或别的控制电路，该焊接机头结构简单，安装调试方便，加工要求低，但焊接精度高且易于控制。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

图1为本实用新型实施例的分解示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，图2，本实用新型的微点电焊机用触发控制焊接机头，包括机头本体1，所述机头本体1内安装有一压力传感器2，本实施例中采用横梁式压力传感器，所述压力传感器2的一端设置有第一传动机构，另一端设置有第二传动机构。

上述机头本体1内设置有一空腔，所述空腔内固定有一销钉3，所述销钉3贯穿压力传感器2，使压力传感器2沿销钉3轴线运动，所述压力传感器2与空腔内侧壁之间的销钉3上套设有第一弹簧31，所述压力传感器2安装有第一直线轴承32，第一直线轴承32穿设在销钉3上，第一弹簧31位于第一直线轴承32的上方，第一弹簧31与第一直线轴承32相配合可保证工作过程中，压力传感器2平稳地上下运动，不易发生偏向影响精度。

上述第一传动机构包括一拉杆4，所述拉杆4的一端连接有一拉杆螺母41，并通过一压板42固定于压力传感器2上，所述拉杆4上套设有一恢复弹簧43，，所述拉杆4的另一端与焊接力输出装置连接；该恢复弹簧43能保证一次焊接完成后，使压力传感器2回复到原来位置，为下次焊接的发生做准备。

上述第二传动机构包括一前轴6，所述前轴6套装在前轴套5内，所述前轴套5固定在压力传感器2上，所述前轴6的下方设有第二弹簧62，所述第二弹簧62通过一压紧螺母63固定于前轴套5内，起到一个缓冲限压及反冲作用；所述前轴套5上套设有第二直线轴承51，以保证焊接时焊头夹的稳定性。

此外，为了保证弹簧的正常直线工作，在第一弹簧32的一侧设置弹簧导套33，在恢复弹簧43的两侧加入弹簧导套44，可有效防止弹簧卡死或移位造成的故障。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。