[实用新型]新型水火管组合螺纹烟管锅炉

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种锅炉，新型水火管组合螺纹烟管锅炉。

背景技术：

目前，新型锅壳锅炉当锅炉容量较大时，烟管数量增多，使锅壳直径变大，锅壳最大直径达2.4m。为使锅壳壁不过厚，锅壳锅炉的最高压力一般限于2.5MPa以下，单个锅壳的最大容量约为30蒸吨/小时。新型水火管锅壳锅炉在采用2个或3个直径为2.4m的锅壳时，容量相应才达65或100蒸吨/小时。由于目前我国生产与采暖需要更大容量的锅炉，压力有时也有提高要求，则大容量或压力较高的新型水火管锅壳锅炉应有所变革。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种同时具备安全可靠性、热效率高、环保、大容量和压力较高的新型锅炉，该锅炉根据需要可分为蒸汽型和热水型，结构特点基本相同。本实用新型特征在于，将布置螺纹烟管的大直径锅壳改为小直径组合螺纹烟管筒立于炉膛外侧，锅炉容量增大时，增加螺纹烟管筒的数量并放大筒的直径；锅炉容量可达200蒸吨/小时以上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型水火管组合螺纹烟管锅炉，其特征在于：单锅筒1下部连接了由四周水冷壁或膜式水冷壁3、后供管5组成的锅炉炉膛6，炉膛6后部外侧连接了由立直的组合螺纹烟管筒I8、组合螺纹烟管筒I工9组成两回路的锅炉对流受热面。

根据权利要求1所述的新型水火管组合螺纹烟管锅炉，其特征在于：组合螺纹烟管筒I 8、组合螺纹烟管筒II 9均采用小直径螺纹烟管筒，且立置于炉膛6外侧。

根据权利要求1所述的新型水火管组合螺纹烟管锅炉，其特征在于：新型水火管组合螺纹烟管锅炉的炉膛采用膜式水冷壁。

根据权利要求1所述的新型水火管组合螺纹烟管锅炉，其特征在于：I回程螺纹烟管筒10、II回程螺纹烟管筒11两排烟管筒的下管板5用钢板条相连，并坐落于支撑架上。

有益效果：

(1)锅炉容量与压力不受限制

新型水火管组合螺纹烟管锅炉由于可依据锅炉容量采用多个小直径螺纹烟管筒进行组 合，则锅炉容量与压力不受限制。

(2)安全可靠性充分保证

本锅炉的烟管筒直径明显小于锅壳，组合螺纹烟管筒又立置，则高温管板易于可靠绝热，故不存在高温管板开裂问题。

(3)锅炉热效率提高

新型水火管组合螺纹烟管锅炉的炉膛为四周水冷壁或膜式水冷壁，可使漏风量减小，提高锅炉热效率。锅炉尾部螺纹烟管筒由于难以漏风，能进一步提高锅炉热效率。

(4)锅炉原始排尘浓度降低

本锅炉除炉拱上部大空间使烟尘获得重力沉降灰尘以外，又增加烟气在组合螺纹烟管筒下部烟气180°转弯处的惯性离心分离灰尘，使锅炉原始排尘浓度明显降低。

(5)耐火保温材料减少

此型锅炉因采用膜式水冷壁与组合螺纹烟管筒尾部受热面，使耐火保温材料大为减少。

(6)钢材消耗降低

本锅炉对流受热面全部采用高效传热螺纹烟管，则锅炉钢耗明显降低。

(7)制造简单、运输方便、安装容易

采用小直径螺纹烟管筒，与新型水火管锅壳锅炉及纵置双锅筒多管束水管锅炉相比，制造简单、运输方便、安装容易。

附图说明

图1是新型水火管组合螺纹烟管锅炉正视图；

图2是新型水火管组合螺纹烟管锅炉俯视图；

图3是新型水火管组合螺纹烟管锅炉侧视图；

图中标号：

1、锅筒，2、汽水分离设备3、水冷壁或膜式水冷壁，4、炉墙，5、下管板，6、炉膛，7、下集箱，8、组合螺纹烟管筒I，9、组合螺纹烟管筒II，10、I回程螺纹烟管筒，11、II回程螺纹烟管筒。

具体实施方式：

本实用新型提供了一种新型水火管组合螺纹烟管锅炉，该锅炉根据需要可分为蒸汽型和热水型。

蒸汽型的新型水火管组合螺纹烟管锅炉的组合螺纹烟管筒I8、组合螺纹烟管筒II9，I回程螺纹烟管筒10、II回程螺纹烟管筒11，立置于炉膛6外侧，组合螺纹烟管筒I8、I回程螺纹烟管筒10与炉膛6四周水冷壁或膜式水冷壁，3等部件作为蒸发受热面，采用自然循环。组合螺纹烟管筒II9、II回程螺纹烟管筒11作为锅炉尾部受热面，采用强制循环。锅筒1设置简单汽水分离设备2，组合螺纹烟管筒II9出口欠热出水引入锅筒1高水位部分。蒸汽由水位最低的锅筒1前部引出。烟管筒的外侧壁面最高温度不超过内部介质饱和温度，便于绝热。

热水型新型水火管组合螺纹烟管锅炉供热系统的回水分别进入炉膛6四面水冷壁或膜式水冷壁，3尾部I回程组合螺纹烟管筒10与II回程组合螺纹烟管筒11的下集箱7等部件，利用回水引射、混合循环技术以提高水速。炉膛6四面水冷壁或膜式水冷壁3、I回程组合螺纹烟管筒10与II回程螺纹管筒11分别组成独立循环回路，各回路出水进入炉膛6上部的炉筒1，锅炉出水由锅筒1引出。