[实用新型]一种打印机辊的芯轴自动穿套设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种打印机辊的芯轴自动穿套设备。

背景技术：

对于电摄影打印机其机体内设有多种辊体，包括定影辊、导电辊、显影辊等，这些辊体结构一般都包括芯轴、弹性层和表层，而芯轴、弹性层和表层都是单独成型制得，在制造这些辊体的过程中，需要将它们按次序穿套在一起形成所需的打印机辊体。

对于芯轴和弹性层的穿套工作，现有的技术都是通过工人们手工操作，利用击打的方式，把芯轴穿套进弹性层的中心孔内，这种人工穿套的方式工作效率非常低，而且产品质量受到工人的熟练程度限制，生产出来的产品质量难以保证，产品的一致性较差，常常产生废品，而且极大地增加了人工成本，提高了生产厂家的成本负担。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可自动往打印机辊弹性层里穿套芯轴、产品质量和一致性非常好、实现全自动生产的设备。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种打印机辊的芯轴自动穿套设备，包括有工作台，在工作台的上设有切料装置、穿芯轴装置和卸料装置，切料装置和穿芯轴装置之间设有可来回往复移动的夹料器，切料装置由拉料器和切割机构构成，拉料器在夹料器移动路径的一侧，切割机构在另一侧；穿芯轴装置位于夹料器移动路径的一侧，卸料装置位于另一侧；穿芯轴装置由步进送轴器、接料件以及击打器构成，击打器位于接料件靠近夹料器移动路径一侧的另一。

为了进一步完善本技术方案，申请人对方案作了如下限定：

在工作台上设有蜗杆，蜗杆与夹料器成螺纹配合，蜗杆的末端设有驱动电机。

所述的拉料器为第一气动缸，在第一气动缸的活塞杆前端设有第一自动夹头。

切割机构由切割刀和夹具构成，切割刀位于夹具的出口侧。

所述的步进送轴器为步进传送带，步进传送带沿其宽度方向设有多条按序排列的芯轴槽。

所述的接料件设有V形槽。

击打器为第二气动缸，第二气动缸设于接料件靠近夹料器移动路径一侧的另一侧。

卸料机构为第三气动缸，在第三气动缸的活塞杆前端设有第二自动夹头。

第一自动夹头为磁吸式夹头。

第一自动夹头为气动式夹头。

第二自动夹头为磁吸式夹头。

第二自动夹头为气动式夹头。

在工作台上对应卸料机构的相应位置处设有卸料孔。

采用上述技术方案后，芯轴穿套的整个过程，从分切弹性层料、输送芯轴、击打穿套、取走成品都实现全过程自动化，既保证每一根产品一致，又节省人工成本，而且生产效率得到非常大的提高。

附图说明：

图1是本实用新型打印机辊芯轴自动穿套设备的第一步动作的结构图；

图2是本实用新型打印机辊芯轴自动穿套设备的第二步动作的结构图；

图3是本实用新型打印机辊芯轴自动穿套设备的第三步动作的结构图；

图4是本实用新型打印机辊芯轴自动穿套设备的第四步动作的结构图；

图5是本实用新型打印机辊芯轴自动穿套设备的第五步动作的结构图；

图6是本实用新型打印机辊芯轴自动穿套设备的第六步动作的结构图；

图7是本实用新型打印机辊芯轴自动穿套设备夹料器夹住发泡橡胶条时的结构图；

图8是本实用新型打印机辊芯轴自动穿套设备的接料件的结构图。

具体实施方式：

现结合附图详细阐述本实用新型：

本实施例列举导电辊芯轴穿套过程来详细说明本技术方案，导电辊的弹性层为发泡橡胶，发泡橡胶被切割前为非常长的发泡橡胶卷料。

本设备包括有工作台100，在工作台100上共设有两套穿芯轴装置200、300、一套切料装置400、两夹料器500、600和两套卸料装置700、800，每套穿芯轴装置都附带一卸料装置，切料装置400位于工作台100的中央，两套穿芯轴装置200、300分设于切料装置400的两侧。

夹料器500、600是由上夹块501、601和下夹块502、602构成，上夹块501、601和下夹块502、602的配合面都设有V形槽1a，夹料器500、600通过V形槽1a定位夹住发泡橡胶条11、12，夹料器500、600是通过气动控制的方式控制上夹块501、601和下夹块502、602的打开和关合动作。