[实用新型]低电压高电流型非晶硅薄膜太阳能电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非晶硅薄膜太阳能电池，特别涉及一种低电压高电流型非晶硅薄膜太阳能电池。

背景技术

非晶硅薄膜太阳能电池是环保性较强的太阳能电池。非晶硅太阳能电池的优势在于：非晶硅对可见光的吸收比晶体硅的要强，价格便宜，非晶硅薄膜太阳能电池受温度的影响比晶体硅太阳能电池要小得多。由于上述这些优势，令非晶硅薄膜太阳能电池在民用领域具有广阔的应用前景。但是，由于非晶硅薄膜太阳能电池的特殊结构，普通非晶硅薄膜太阳能电池的开路电压较高，为同功率晶体硅太阳能电池的6-8倍；而短路电流较低，只有同功率晶体硅太阳能电池的1/6-1/5，在进行小型独立系统配置时，会增大投入费用和使用成本，在太阳能照明等小型独立系统方面的应用受到局限。

发明内容

本实用新型为了克服传统的非晶硅薄膜太阳能电池电压高、电流低、应用于小型独立发电系统成本高等劣势，提供了一种低电压、高电流的非晶硅薄膜太阳能电池。本实用新型是在原有的非晶硅薄膜太阳能电池的基础上改造而成，可以根据实际情况，采取等份分割薄膜电池原片及独特的出极方式，在不改变非晶硅薄膜太阳能电池原有功率的情况下，满足客户对非晶硅太阳能电池的电压及电流要求。本实用新型主要以3等份分割为主，可独立或者多块串并联作为电源使用，特别适合在太阳能照明系统和小型独立系统领域应用。

本实用新型采用的技术方案是：

低电压、高电流的非晶硅薄膜太阳能电池，非晶硅薄膜电池原片、汇流铜带、PVB胶膜、钢化玻璃组成，其特征在于：将非晶硅薄膜电池原片的膜层分割为N等份独立的非晶硅薄膜太阳能电池，N为大于1的自然数，用汇流铜带将N块独立的非晶硅薄膜电池并联，并从发电膜层通过汇流铜带引出非晶硅薄膜电池的正、负极，在非晶硅薄膜电池上依次铺上PVB胶膜以及钢化玻璃通过层压夹胶而成。

根据电压、电流串、并联原理，此时非晶硅薄膜太阳能电池的电压变为原来的1/N，电流变为原来的N倍。因此可根据市场对非晶硅薄膜太阳能电池的要求采取相应的等份分割及出极方式以满足其要求。

通过激光技术将非晶硅薄膜电池原片的膜层分割为3等份独立的非晶硅薄膜太阳能电池，然后用汇流铜带将三块独立的非晶硅薄膜电池并联，并从发电膜层通过汇流铜带引出非晶硅薄膜电池的正、负极，在非晶硅薄膜电池上依次铺上PVB胶膜以及钢化玻璃通过层压夹胶而成。根据电压、电流串、并联原理，此时非晶硅薄膜太阳能电池的电压变为原来的1/3，电流变为原来的3倍。也可根据市场对非晶硅薄膜太阳能电池的要求采取其它的等份分割及出极方式以满足其要求。

所述的非晶硅薄膜电池原片选用市场上常见的普通非晶硅薄膜电池原片，封装材料选用具有密封、防潮、稳定、耐温、抗紫外线等功能的建筑PVB胶膜，制作简单，结构安全可靠。

本实用新型的有益效果是：该低电压高电流型非晶硅薄膜太阳能电池有效的弥补了传统非晶硅薄膜太阳能电池的电压高、电流低、系统配置费用高等劣势，可以满足客户对不同电压和电流的要求，同时兼具非晶硅、晶体硅太阳能电池的有点，且制作工艺简单易操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电极引出示意图。

图2为本实用新型断层结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2所示，本实用新型由非晶硅薄膜电池原片1、汇流铜带2、PVB胶膜3、钢化玻璃4组成，图1中汇流铜带2用作低电压高电流非晶硅太阳能电池的电极引出，可根据具体客户对非晶硅太阳能电池电压电流的具体要求，做相应串并联的改变。

本实用新型具体可按以下步骤进行制作：

1、非晶硅薄膜电池原片、钢化玻璃准备：下料、清洗、烘干；

2、非晶硅薄膜电池原片分割：通过激光技术将非晶硅薄膜电池原片1的发电膜层划分为3等份。

3、电极引出：将第2步的半成品，用汇流铜带2从发电膜层连出六条电极引出线，并将三块薄膜硅电池的正极和负极并联作为低电压高电流型非晶硅薄膜太阳能电池的正极和负极；

4、组合：如图2所示，在引出电极后的非晶硅薄膜电池原片1上铺依次铺设PVB胶膜3以及钢化玻璃4，然后通过层压夹胶成低电压高电流型非晶硅太阳能电池；

5、检测：进行外观、机械性能及电性能检测。