[实用新型]机械化粮醅冷却系统

说明书

（一）技术领域：本实用新型涉及酿酒加工机械设备，尤其是一种机械化粮醅冷却系统。

（二）背景技术：在酿酒过程中，物料经蒸煮后需要冷却再进行后续加工，传统的物料（粮醅）冷却设备为通风凉床，是在地面下做风室，面上铺带网孔的钢板，用普通风机鼓风，把物料温度降下来。该设备主要存在以下问题：1﹑物料温度只能降到与室温相同的温度，即物料温度受到外界气温的限制；2﹑物料的上下温差较大；3﹑需要人工对物料进行翻动；4﹑卫生较差，杂菌容易对物料感染；5﹑生产能力偏小，设备占用空间较大。

（三）发明内容：本实用新型的目的就是要解决传统粮醅冷却采用通风凉床存在的上述问题，提供一种机械化粮醅冷却系统。

本实用新型的具体方案是：一种机械化粮醅冷却系统，包括有制冷机和网带输送冷却装置，其特征是：所述网带输送冷却装置具有机架，机架上安装有长方箱体，箱体内安装有网带输送装置，在箱体的两端对应网带输送装置的进出端设有进料斗和出料斗，在箱体的顶部设计有若干排风口连接引风管，在箱体的两侧布置有若干进风口，所述制冷机的冷风口通过冷风主管和相应的分管与箱体两侧的若干进风口对接。

为使冷却均匀，本实用新型中所述箱体两侧布置的进风口相互错位均布。

本实用新型中所述箱体的顶部对应每个排风口起有锥形罩。

为方便观察内部情况，本实用新型所述在每个锥形罩上设有1-2个玻璃观察窗。

为方便制造安装，保证电机的稳定工作，本实用新型所述网带输送装置中的网带是由不锈钢丝编织而成的传动带，所配置的驱动电机是安装在机架上，并位于箱体外部。

本实用新型的工作原理是：制冷机向箱体内输送冷气，热物料从进料斗进入输送机，并在输送过程中得到快速冷却，最后从箱体的出料口输出。热气从排风管排出。通过控制制冷量，网带输送机速度，料层厚度，可使物料达到理想冷却温度。本实用新型主要具有以下优点：1﹑物料温度均匀一致，且不受外界因素影响，全年温度一致，不受季节温度变化影响；2﹑操作便捷，全过程实现机械自动化，工人劳动强度大大降低；3﹑生产率高，产量大；4﹑设备占用面积少，投资小；5﹑全过程无需人工操作，卫生，防止杂菌对物料感染，保证产品质量。

四）附图说明：

图1是本实用新型总体结构的示意图；

图2是本实用新型的网带输送冷却装置的主（剖）视图；

图3是本实用新型的网带输送冷却装置的俯视图；

图中：1-制冷机，2-冷风主管，3-分管，4-网带输送冷却装置，5-机架，6-箱体，7-托轮，8-输送网带，9-进风口，10-电机，11-传动带，12-出料斗，13-主动轮，14-锥形罩，15-玻璃观察窗，16-排风口，17-引风管，18-进料斗，19-被动轮，20-张紧轮，21-网带输送装置。

（五）具体实施方式：

参见图1，本实用新型包括有制冷机1和网带输送冷却装置4，所述网带输送冷却装置4，参见图2﹑3，它具有机架5，机架5上安装有长方箱体6，箱体6内安装有网带输送装置21，该网带输送装置21由主动轮13，被动轮19，张紧轮20，输送皮带8，多个皮带托轮7以及驱动电机10和传动带11组成，在箱体6的两端对应网带输送装置21的进出端设有进料斗18和出料斗12，在箱体6的顶部设计有两个排风口16连接到风管17，在箱体6的两侧布置有四个进风口9，相互错位布置，一边两个。所述制冷机1的冷风口通过冷风主管2和四根分管3与箱体6两侧的四个进风口9对接。

本实施例中，在箱体6的顶部对应每个排风口16起有锥形罩14，并且在每个锥形罩14上设有两个玻璃观察窗15，分两边布置。

本实施例中所述网带输送装置21配置的驱动电机10是安装在机架5上，并位于箱体6外部。