[实用新型]一种同相逆并联整流变压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整流变压器。

背景技术

整流变压器由于其大电流输出的显著特点，广泛应用于高能耗电化学领域。所谓的整流变压器就是整流元件的电源变压器，它的任务就是与整流元件一起，把交流电变为直流电。因此，现有的整流变压器，在物理实体上通常由变压器与整流柜组成，整流柜内设置有桥式整流电路，通过桥臂将变压器内的低压引出端与整流电路相连。在电路上，如图1所示，现有的变压器低压引出端与整流电路采用同相逆并联接线方式进行连接，所谓同相逆并联就是将同一相的整流元件分为两个电流相反的并联支路，这两个支路的引线相邻设置，从而使两个支路引线的电流在任何瞬间都是大小相等方向相反。从图1我们可以看出，与各绕组同一相相连接的两个桥臂伸入至变压器外壳内与相应相的引出端相连接，该种连接方式，需要在变压器与整流柜之间增加联接线路母排，这样将使得两者在尺寸上都比较大。同时，引线的损耗也较大。

随着工业与电力电子技术的不断发展，大系统整流和大电流整流系统需求越来越多，同时要求也越来越高。早期人们因为整流元件小（小于2000A），致使整流柜不得不按元件的尺寸合理布置，使得其在尺寸上比较大，而现代的整流元件单只可以做到3000-9000A，特殊的甚至达到40000A。因此现有的同相逆并整流变压器的结构和接线原理已经不能满足现代化要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能耗较低、尺寸较小、造价低的整流变压器。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种同相逆并联整流变压装置，包括整流变压器与整流柜，所述的整流变压器包括机壳、分别设置在机壳内的高压绕组和低压绕组，所述的低压绕组采用同相逆并联出线方式，其出线端通过两桥臂与设置在整流柜内的对应相的整流电路相连接，所述的低压绕组同一相的出线端分别伸出至所述的机壳外，所述的桥臂一端与露出在整流变压器机壳外的低压绕组出线端相连接，另一端与整流柜内相应的整流电路相连接。

进一步地，所述的整流柜内的整流电路也采用同相逆并联接线方式。

所述的整流电路为三相桥式整流电路。

所述的整流柜内每个并联支路上的整流元件最大正向平均电流为3000-40000A。

所述的整流元件为硅整流元件。

所述的低压绕组同相逆并联按线方式为按线电流同相逆并。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过将变压器的低压绕组引出端设置在变压器壳外，从而与整流柜相联接的桥臂在变压器机壳外与低压绕组引出端相联接，该种连接方式使得变压器的功率因素相应提高，无功损耗低，能够很好地处理油箱等结构件的漏磁发热。而且，改进后的整流变压器占地面积较小，维护方便，成本造价低，具有较大的实用性。

附图说明

附图1为现有整流变压器接线原理图；

附图2为本实用新型整流变压器接线原理图；

附图3为同相逆并后至整流柜的接线原理图；

其中：1、整流变压器；11、机壳；12、高压绕组；13、低压绕组；2、整流柜；21、柜体；22、整流电路。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型所优选实施的方式作进一步描述：