[实用新型]一种直冷硬质合金拉丝模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直冷硬质合金拉丝模具。

背景技术

过去，因为我国钢丝制品行业相对落后，拉丝设备陈旧，拉拔速度较低(一般为3～5m/s)，采用普通材质及传统孔型结构的拉丝模，是可以满足生产需要的。但是进入八十年代中期以来，我国一些钢丝制品企业，相继从国外引进一批具有先进水平的高速拉丝机，以拉制直径为2.30mm的钢丝为例，拉拔速度一般都在10～15m/s，拉拔产量在20吨以上，高速的拉拔速度使普通模具容易损坏，破坏线材的表面，并且会使线材容易发生断丝现象，拉拔时的能量消耗巨大，很不合算。由于高速拉拔的情况下，模具容易产生高温，高温情况下模具容易损坏，因此模具的冷却是一个必须解决的问题，现有技术已不能满足高速拉拔、产量和速度的三维生产需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拉拔速度较快、模具寿命较高、可以循环多次使用且拉拔的线材表面质量较好的直冷硬质合金拉丝模具。

本实用新型的内容是其包括钢套和套装在钢套内的模芯，所述模芯的孔型结构分为进口区、润滑区、工作区、定径区和出口区，所述工作区和定径区对应位置的钢套上设置有环形沟槽，在正对环形沟槽的钢套上设置有进水通道和出水通道。

所述进水通道的数目为至少一个，出水通道的数目为三个。

本实用新型的有益效果是，将本实用新型按普通模具一样装入拉丝模盒中，拉丝工作时，润滑粉被高速拉拔的线材带入压力模芯内，由于楔角效应，润滑粉被线材与压力模芯挤压而均匀的包裹在被拉的线材表面上，当包裹了一层润滑膜的线材经过定径模芯时减少了对定径模芯的的磨损，从而提高了模具的拉拔产量，同时本实用新型在拉拔的过程中，进水通道进入冷水，到达环形通道中，冷却由于拉拔过程中发热的模芯，冷水随即从出水通道中出来，带走热量，由于冷却水的循环作用，降低了模芯的温度，提高了本实用新型的使用寿命。本实用新型结构简单，各部件拆装快捷，模具安装方便且能够减低运输成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的出水通道的结构示意图。

在图中，1进口区、2润滑区、3工作区、4进水通道、5定径区、6出口区、7钢套、8模芯、9出水通道、10环形沟槽。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括钢套7和套装在钢套7内的模芯8，所述模芯的孔型结构分为进口区1、润滑区2、工作区3、定径区5和出口区6，所述工作区3和定径区5对应位置的钢套7上设置有环形沟槽10，在正对环形沟槽10的钢套7上设置有二个进水通道4和三个出水通道9。

本实用新型采用直接水冷的方式，水直接冷却到模芯8上，且循环流动，使循环冷却水将热量迅速带走；本实用新型采用冷压法装配，增大预紧力；本实用新型的钢套7和模芯8同心，钢套7能重复使用；温度的下降避免了润滑剂炭化，提高拉拔速度，提高了本实用新型的使用寿命。