[实用新型]自动叠盒器

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种叠盒机构。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，在药品、食品等加工领域，从传统的需要通过人手的接触才能实现药品等包装工序过程，简化为了自动装盒工序。人们采用装盒机就能将药瓶、药板、针剂、药膏和说明书等物品装入包装盒中，实现自动装盒工序。

采用自动装盒工序进行包装后，包装盒往往随着流水线进入下一工序。多个包装盒要继续进行中包或装箱时，包装盒采用流水线形式时，工人往往需要进行计数，在流水线上提取所需若干包装盒后，进行叠盒，进而才能进行中包或装箱，上述中包或装箱工序繁琐、生产效率低，且上述方式的操作，降低了卫生安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动叠盒器，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

自动叠盒器，包括一机架，所述机架上设有一放置药盒的叠盒台，所述叠盒台设有一进料口和一出料口，其特征在于，所述进料口位于所述叠盒台后侧，所述出料口位于所述叠盒台右侧；

所述叠盒台后侧设有一用于向前推动所述药盒的向前推料机构；

所述叠盒台左侧设有一用于向右推动所述药盒的向右推料机构；

所述向前推料机构包括一起驱动作用的向前驱动装置，所述向前驱动装置连接一推动药盒的前后运动的向前推杆；

所述向右推料机构包括一起驱动作用的向右驱动装置，所述向右驱动装置连接一推动药盒的左右运动的向右推杆；

还包括一微型处理器系统，所述微型处理器系统分别连接所述向前驱动装置和所述向右驱动装置。

所述微型处理器系统记录控制所述向前驱动装置动作，进而驱动所述向前推杆推动药盒的次数，进而获得所述叠盒台上叠放的药盒数量。当药盒数量达到所设定的中包打包数量，或者是装箱数量时，所述微型处理器系统控制所述向右驱动装置动作，进而驱动所述向右推杆动作，将所述叠盒台上叠放的药盒从所述叠盒台右侧的出料口推出，以便于打包。

所述出料口设有一传送带对接口。以便于从所述出料口输出的叠放好的药盒自动进入另一包装设备。

所述微型处理器系统连接一传感器系统，所述传感器系统包括一接近传感器，所述接近传感器位于所述进料口。所述微型处理器系统通过位于所述进料口处的接近传感器获得药盒经过所述进料口的信息，进而灵活控制所述向前推料机构，以便于提高作业精度，提高工作效率。

所述接近传感器可以采用光纤式接近传感器。以便增加精度。

所述接近传感器还可以采用反射式主动红外传感器。以便减少成本。

所述反射式主动红外传感器包括一红外发光二极管，所述红外发光二极管的电源端连接有一电流控制模块。通过所述电流控制模块控制流经所述红外发光二极管的电流，进而控制所述反射式主动红外传感器的响应距离，避免误响应。

所述传感器系统还包括一压力传感器，所述压力传感器位于所述向前推杆前方。以便于所述微型处理器系统获取所述向前推杆施加在所述药盒上的压力，避免压坏药盒。

所述电流控制模块设有一用于调整电流的电流调节旋钮。以便于手动调整电流。

所述电流控制模块设有一用于输入电流控制信号的控制信号输入端，所述控制信号输入端连接所述微型处理器系统。以便于通过所述微型处理器系统精确控制电流。

所述微型处理器系统连接一显示器和一触摸屏，所述触摸屏位于所述显示器前方。以便于进行人机交互。使用者可以通过触摸屏方便的调节中包或装箱的盒数。

所述微型处理器系统设有一网络接口模块。以便于接入网络。

所述微型处理器系统设有一无线网络接口模块。以便于以无线方式进行组网。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型可将叠盒台上叠放的药盒从叠盒台右侧的出料口推出，推出的盒数可以根据使用者任意设定和调节；使用本实用新型后可以方便的进行后续的中包或装箱。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分俯视图；

图3为本实用新型的电路示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。