[实用新型]一种用于聚乙烯缠绕结构壁管材多层缠绕工艺的加热装置有效
申请号: | 201120025615.1 | 申请日: | 2011-01-26 |
公开(公告)号: | CN201931612U | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 杨跃海;牛建英;孙纲;王雁生;阎晓晖;王向东 | 申请(专利权)人: | 石家庄宝石克拉大径塑管有限公司 |
主分类号: | B29C53/84 | 分类号: | B29C53/84;B29C53/56;B29K23/00;B29L23/00 |
代理公司: | 石家庄国域专利商标事务所有限公司 13112 | 代理人: | 白海静 |
地址: | 050035 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 聚乙烯 缠绕 结构 管材 多层 工艺 加热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,具体地说是一种尤其适用于大口径骨架管聚乙烯缠绕结构壁管材多层缠绕工艺的加热装置。
背景技术
大口径骨架管聚乙烯缠绕结构壁管材通常是由一层小骨架管(或一层扁平带)再缠绕一层大骨架管制备而成。在缠绕第二层大骨架管时需要对第一层的小骨架管(或扁平带)进行预热,以使其表面有一定厚度的软化层,由此才能保证第二层骨架管与第一层骨架管(或扁平带)能够牢固地粘接在一起。目前,在对第一层的小骨架管(或扁平带)进行预热时,通常是采用缠有电炉丝的加热筒进行加热。该装置存在的问题是加热效果差(软化层厚度一般只能达到1~2mm),因而骨架层与骨架层粘接的牢固性差,产品环刚度低、层间易开裂。另外加热筒的电炉丝易烧断,维修又费工费时。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要提供一种使用方便、加热效果好,尤其是适用于聚乙烯缠绕结构壁管材多层缠绕工艺的加热装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型所提供的用于聚乙烯缠绕结构壁管材多层缠绕工艺的加热装置,包括有主风筒,喷火嘴,其设计要点在于所述的主风筒的前端设有挡火隔板;主风筒的后端设有散风片以及后端盖;散风片上焊接有遮火罩;后端盖上连接有燃气管道和进风管道;燃气管道通过后端盖上的中心孔通入遮火罩内;燃气管道的端头设有有喷火嘴;在与喷火嘴前端相对应的主风筒壁上设有点火器。
本实用新型在使用时,燃气通过燃气管道进入主风筒内的遮火罩后,开启燃气管道中的进气阀、点火器以及进风管道中的空气阀,此时喷火嘴被点燃,在散风片的作用下,从进风管道进入主风筒中的气流被分散于整个遮火罩及主风筒中,由此一方面形成了良好的助燃环境,另一方面助燃气流将热能吹向了主风筒的前端,此刻,在挡火隔板的作用下,外延的火焰被阻隔主风筒内,而热能则被徐徐排出。由此既保证了排出的热能足以在对骨架管进行预热,同时也避免了明火直接作用于高密度聚乙烯材料表面而导致软化层被碳化。
本实用新型结构简单实用,易于拆装、维修,便于操作。其吹出的热风温度可达420℃~600℃,软化层厚度可达到3~4mm,因此采用本实用新型对聚乙烯缠绕结构壁管材多层缠绕骨架管进行预热,其所制备的管材粘接性能好,环刚度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A向剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括有主风筒2,喷火嘴8。主风筒2前端内壁上焊接有挡火隔板1;主风筒2的后端设有散风片4以及后端盖5;散风片4上焊接有带网孔的遮火罩3;后端盖5上连接有燃气管道6和进风管道7,燃气管道6通过后端盖5上的中心孔通入遮火罩3内;燃气管道6的端头设有喷火嘴8;在与喷火嘴8前端相对应的主风筒2壁上设有点火器9。
为了增强本装置的加热效果,其中的挡火隔板1选择带网孔的耐火材料板。
为了提高功效,散风片4最好按照圆周等分排布,其每个散风片的叶面与主风筒2的横切面呈45度角设置,每个散风片4的纵向端面设有斜切面10。如此当进风管道的空气进入遮火罩3和主风筒2后,即被散风片分散成螺旋状气流,由此使燃气和空气在燃烧室内能够更充分混合、燃烧,并使火焰旋转式地从遮火罩3表面孔中喷出,再由主风筒2中的风将其带出,由此形成有效的工作热风。
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