[实用新型]铸造用浇注冷却生产线气动推进系统无效
申请号: | 201120025893.7 | 申请日: | 2011-01-26 |
公开(公告)号: | CN202006277U | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 殷仁山 | 申请(专利权)人: | 无锡市大山机械有限公司 |
主分类号: | B22D33/02 | 分类号: | B22D33/02;F15B11/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 214024 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造 浇注 冷却 生产线 气动 推进 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及浇注、冷却生产线的推进系统,特别是涉及一种铸造用浇注冷却生产线气动推进系统。
背景技术
目前,无论国内还是国外的砂型铸造车间粉尘较大,这是不争的事实。在铸造流水线上的浇注、冷却生产线的推进系统中,由于液压系统的稳定和动力强劲,而被大多数铸造企业所青睐。但是在实际生产运用中,我们却发现采用液压推进系统存在以下缺点:
1、因为液压推进系统工作时,对周围的环境有较高的要求,而砂型铸造车间内的高粉尘却不可避免。当液压推进系统长时间处在这种高粉尘的环境中工作时,会加快液压缸中密封元件的磨损而出现漏油造成系统压力不稳定,进而影响正常的生产进程。
2、液压缸中密封元件的采购周期一般比较长,如果是进口液压缸,则采购周期会更长。这种情况势必会对正常生产造成一定的影响。
3、液压推进系统出现漏油时,会对周围的工作环境造成一定污染,且液压推进系统采购和维护的成本相对较高。
实用新型内容
为了解决现有技术中铸造用浇注冷却生产线的液压推进系统,其密封元件易磨损,影响液压推进系统正常使用的问题,同时也为了解决密封元件易磨损会出现漏油污染工作环境的问题。本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,稳定可靠,能够适应恶劣工作环境的铸造用浇注冷却生产线气动推进系统。
为了达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种铸造用浇注冷却生产线气动推进系统,包括若干负载小车、两个水平底座、两个竖直底座、四个水平导轨和四个竖直导轨,两个水平底座和两个竖直底座围成长方形,在每个水平底座的上方平行设置有两个水平导轨,在每个竖直底座的上方平行设置有两个竖直导轨,在水平导轨的上方设置有若干相互紧密排列的负载小车,其特征在于:还包括两个转移小车、两个推动机构和两个夹持机构、在每个竖直底座的竖直导轨上设置有一个转移小车,在转移小车的上方设置有两个延伸导轨,所述延伸导轨能够与水平底座上的水平导轨对接,在两个水平底座和两个竖直底座围成长方形的四个角上设置有两个推动机构和两个夹持机构,所述两个推动机构为对角线设置,所述两个夹持机构也为对角线设置。
前述的一种铸造用浇注冷却生产线气动推进系统,其特征在于:所述推动机构包括推出气缸、推出结构、缩回结构和二位五通电磁阀、所述推出结构和缩回结构分别与推出气缸相连接,所述推出结构和缩回结构通过二位五通电磁阀控制;所述推出结构由两个同向单向节流阀和一个两位两通电磁阀连接组成,所述缩回结构由一个减压阀和一个节流阀连接组成。
前述的一种铸造用浇注冷却生产线气动推进系统,其特征在于:所述夹持机构包括夹持气缸、推出结构、缩回结构和三位五通电磁阀、所述推出结构和缩回结构分别与夹持气缸相连接,所述推出结构和缩回结构通过三位五通电磁阀控制;所述推出结构和缩回结构都是由两个节流阀反向连接组成。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的气动推进系统占地面积小,节省空间。对工作环境无较高要求,能适应在高粉尘的铸造车间和其它相对恶劣的环境使用。
2、本实用新型的气动推进系统工作稳定、可靠,出故障率很小。如果出现漏气,也不会对正常生产造成影响且维修方便、简单。
3、气动元件的采购相对较短,且采购和维护的成本远远低于液压系统的成本。
4、本实用新型的气动推进系统节能、环保,空气取之不尽,用之不竭,且无污染。
附图说明
图1是本实用新型气动推进系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
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