[实用新型]钢肋增强大口径钢丝网骨架塑料复合管有效
申请号: | 201120025962.4 | 申请日: | 2011-01-27 |
公开(公告)号: | CN202007929U | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 孙鹏;邵汉增;李广忠 | 申请(专利权)人: | 煌盛集团有限公司 |
主分类号: | F16L9/16 | 分类号: | F16L9/16 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王阿宝 |
地址: | 325000 浙江省温州市经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增强 口径 钢丝网 骨架 塑料 复合管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑料复合管,具体是指一种钢肋增强大口径钢丝网骨架塑料复合管。
背景技术
目前,国内塑料管道的应用越来越广泛,深入到人们生活的每一个角落。给水排水管、天然气输送管、石油输送管、排海输送管和城市建设水网工程用管等大范围的使用塑料管道,以实现以塑代钢的目标。钢丝网骨架塑料复合管以其良好的耐压性能、耐腐蚀性、较强的输送介质能力、抗快速开裂(RCPR)和环境应力开裂(ESCR)性能及其较高的性价比成为压力管道输送的佼佼者。与纯塑料管道相比,同等压力等级条件下钢丝网骨架塑料复合管壁厚薄很多,节约大量塑料原料,同时成本较低。与传统铸铁管和水泥管相比,其具有良好的耐腐蚀性,寿命可长达50年。以其卓越的性能优势和性价比,钢丝网骨架塑料复合管越来越受各行业管道运输的欢迎。
随着国家经济发展和城市建设进程的加快,我国政府在不断加大对市政及公用设施基础的投入,市政工程管网建设不断加快。供水管道,天然气管道,煤矿用管道等各个领域的需求量逐年增大,为管道行业的发展提供了难得的机遇。而钢丝网骨架塑料复合管在压力输送方面体现出了它独特的优势,随着钢丝网骨架塑料复合管优势的体现,各领域对钢丝网塑料复合管逐渐认可。
目前钢丝网骨架塑料复合管最大口径为dn630,对于大型供水、供气等一些主干线输送管道,其口径明显不足,在这些领域的应用受到了限制。然而传统铸铁管,水泥管等管道存在着寿命短,易腐蚀等缺点致使人们对增强型大口径钢丝网复合管急迫的需求。
但是,大口径钢丝网骨架塑料复合管因其结构原因存在着环刚度不足的缺陷,目前dn630的钢丝网骨架塑料复合管的环刚度仅为3MPa,随着管材口径的加大,其环刚度还会进一步降低,将远远达不到施工要求,在较小的外压下大口径钢丝网骨架塑料复合管就会出现塌陷的现象。因此从结构上,大口径钢丝网骨架塑料复合管还无法生产。
发明内容
本实用新型的目的是为了大口径钢丝网骨架塑料复合管结构上的缺点和不足,而设计出的钢肋增强大口径钢丝网骨架塑料复合管。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是包括有大口径钢丝网骨架塑料复合管和钢肋增强结构,该钢肋增强结构是由钢肋增强带以单螺旋缠绕在大口径钢丝网骨架塑料复合管外表面而构成。
进一步设置是所述钢肋增强大口径丝网骨架塑料复合管的大口径钢丝网骨架塑料复合管口径大于dn630。dn为行业通用词,表示聚乙烯(PVC)管、铸铁管、钢塑复合管、镀锌钢管等管材的公称直径。
进一步设置是所述的钢肋增强带是双肋或多肋过塑型材。
进一步设置是大口径钢丝网骨架塑料复合管为三层结构,分别为芯管、增强层和外层管。
进一步设置是大口径钢丝网骨架塑料复合管的增强层为钢丝单向缠绕或双层双向缠绕。
进一步设置是大口径钢丝网骨架塑料复合管各层通过增强层中涂覆的粘结树脂使各层成为整体。
本实用新型的优点在于:通过双肋或多肋过塑的方法,生产出钢肋增强带,再通过钢肋增强带以单螺旋的方法缠绕在大口径钢丝网骨架塑料复合管外表面形成钢肋增强层。这样,钢肋增强大口径丝网骨架塑料复合管能以其钢肋结构满足环刚度的要求,在施工中不会因为环刚度的不足而产生在较小的外压下大口径钢丝网骨架塑料复合管就会出现塌陷的现象。从而使大口径钢丝网骨架塑料复合管的生产与应用成为可能,这也势必将在大型压力管道输送领域带来新的变革,进一步将塑料管道的应用领域扩展。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1 为钢肋增强大口径钢丝网骨架塑料复合管结构图。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型的具体实施方式,包括大口径钢丝网骨架塑料复合管以及钢肋增强结构3,所述的大口径钢丝网骨架塑料复合管包括内芯1、钢丝增强层2及塑料外层4。本实施例所述的钢肋结构是通过双肋或多肋过塑的方法,生产出钢肋增强带,再通过钢肋增强带以单螺旋的方法缠绕在大口径钢丝网骨架塑料复合管外表面形成钢肋增强层。这样,钢肋增强大口径丝网骨架塑料复合管能以其钢肋结构满足环刚度的要求,在施工中不会因为环刚度的不足而产生在较小的外压下大口径钢丝网骨架塑料复合管就会出现塌陷的现象。从而使大口径钢丝网骨架塑料复合管的生产与应用成为可能,这也势必将在大型压力管道输送领域带来新的变革,进一步将塑料管道的应用领域扩展。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
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