[实用新型]双齿辊破碎机带齿破碎板的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型是涉及带齿破碎板的加工装置。

背景技术

双齿辊破碎机主要是由齿轮箱、机架部、固定辊子、活动辊子、联动装置等组成。其中带齿破碎板是固定棍子的主要部件，工作中，带齿破碎板与矿石直接接触进行破碎，这要求带齿破碎板有很高的硬度。故带齿破碎板通常选择含铬高锰钢，并在铸成型后进行水韧处理。由于固定辊子工作时不停的旋转，固定辊子允许很小的许用偏心距，所以辊芯必须做静平衡试验。为了保证带齿破碎板及备件能够在安装后仍然可以保证静平衡，带齿破碎板的重量差不得大于1公斤，故带齿破碎板必须加工。由于硬度太高，刀具切削时热量太大，如不及时散热，将会使刀具退火，影响加工，故加工时设备的转速很低。一般加工方式是在龙门铣床上进行的。将破碎板（简称齿板）四角垫起，使齿板齿尖不接触床面，四角再用四个压板压紧，然后对齿板的底部平面进行加工；由于齿板压板处加工不到，所以加工完后，剩余面（压板压紧处）需要窜动压板，把剩余部分继续加工完，因此，操作很是不便；另外，由于齿板硬度大，刀具转速不能太快，这样加工工期特别长，生产效率低。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用方便、效率高的双齿辊破碎机带齿破碎板的加工装置。

为实现本实用新型上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括底板，其结构要点底板的底部为定位键，底板与上板之间为支撑管、侧板，侧板的外侧面的底部为钩槽，侧板的两侧及上板的两侧分别设置有顶丝；支撑管内的螺栓的上部为压板，压板上方的螺栓上设置有定位螺母，压板与上板之间的螺栓上设置有螺母。

本实用新型有益效果：（1）使用方便、效率高。由于本实用新型的结构简单，在机床上装夹方便，装卡一次后，就无需装卡找正胎具，而其一次可同时加工两件工件，因此解决了常规方法需要多次反复装卡的问题，大大提高了生产效率。

（2）产品质量高。由于本实用新型采用装置底面键块定位，钩槽装卡齿板，斜面压板压紧，顶丝进行微调，这种装卡方式齿板稳定，加工时精度高，这样就很好的保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图（即使用状态图）。

图2本实用新型的定位键起作用的使用状态图。

图3是定位键与底板等关系结构示意图。

图4是上板、下板等的纵向剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括底板14，底板14的底部为定位键2，底板14与上板9之间为支撑管7、侧板10，侧板10的外侧面的底部为钩槽13，侧板10的两侧及上板9的两侧分别设置有顶丝3；支撑管7内的螺栓15的上部为压板4，压板4上方的螺栓15上设置有定位螺母6，压板4与上板9之间的螺栓15上设置有螺母8。

压板4的底面可为向内倾斜的斜面16；以使两侧的齿板11向内，更利于齿板11的固定。

侧板10的外侧面为同齿板11加工一致的弧形表面；以使齿面贴合侧板10，便于贴合，更利于加工。

下面结合附图说明本实用新型的使用过程：首先，将本实用新型装置固定在双柱铣床的工作台12上，尽量居中，定位键2下在工作台定位槽1里，利用螺栓15压紧，这时不用找正，定位键2已经实现了直线方向的精度。再将齿板11下端钩面处卡在侧板10的钩槽13处，上面压板4压上，暂不压紧，利用顶丝3进行找正，找正后压板4压紧，然后就可以进行加工了。