[实用新型]一种绳锯

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种绳锯，尤其是一种用于切割石材的新型绳锯。

背景技术

线锯（wire saw，或rope saw）或绳锯通常是超硬材料制得的研磨切割元件附着在一金属绳上构成，通过机轮带动线锯作高速往复运动或单向移动来实现对材料的切割。

线锯中的典型代表之一是金刚石线锯，其多用于晶体切割，通常此类金刚石线锯的直径在1mm以内，其上附着的金刚石磨粒粒径大约在0.1mm，因此在切割时具有切缝小、浪费材料少的优点。另一个是用于石材切割的金刚石绳锯，一般外经在5.5—11mm左右。

但上述金刚石线锯直径在1mm的金刚石线锯却不能用来对石材进行有效切割，原因有以下两点：一是切割效率低下，远不能满足实际生产的需求；二是其很容易断裂，使用寿命很短。为了克服这两个缺点，目前石材加工领域中常采用一种金刚石绳锯，是通过使用一根钢丝绳将表面或里面含有金刚石的圆筒状珠子串在一起获得的，其直径大都在5.5mm～11mm之间。由于该金刚石绳锯直径较大，且其上的研磨切割元件即金刚石串珠上可附着粒径达0.3mm～1mm的金刚石磨粒，因此其切割效率较高，使用寿命也相应得到了提高，因此其被广泛应用于石材切割加工工业。但这种直径较大金刚石绳锯在提高效率的同时，却失去了传统晶体切割时使用的金刚石线锯所具有的切缝小、浪费材料少的优点，其次，它较大的直径相应的切割时要克服较大的阻力，进而需要提供较大的动力，因此使用时耗电严重；再次，它的制造成本较高，也不利于大面积推广。

导致上述技术难题的深层原因在于，在使用绳锯切割材料时，一是要通过在不增加直径的前提条件下增加绳锯的切割寿命；二是要增加向下的压力，使金刚石容易压入被切割材料，提高研磨切割元件与材料接触所产生的磨削力，从而提高切割效率。这样，在机轮转速、绳锯、切割材料确定的情况下，正压力的大小就决定了切割效率的高低。但，现有技术中，都将正压力的提高完全依赖于金刚石绳锯的钢丝绳的张力；还有，使用寿命的提高也依赖于绳锯直径的增加。为何不通过外部给力的方式来增加正压力，并不通过增加直径的方式也能提高线锯的使用寿命？故，有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绳锯，一是通过在不增加直径的前提条件下增加线锯的切割寿命；二是要增加向下的压力，使金刚石容易压入被切割材料，提高研磨切割元件与材料接触所产生的磨削力，切割效率高且切缝小。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种新型绳锯，包括绳状条索与若干锯片，且若干锯片固定于绳状条索上，所述的锯片包括中体、中体下方的研磨切割部，并且，中体上设有用来传递外来压力的承压部。

所述的中体上设有贯穿孔，所述绳状条索穿入该贯穿孔，且该锯片固定于所述条状绳索上。

所述中体的贯穿孔的两端延伸设置有固定端，该固定端外形可以制成方形、圆形或其它形状，通过夹紧所述固定端而将所述锯片紧固于条状绳索上。    

所述承压部上设有凸起或凹槽。

所述锯片通过夹紧所述固定端，也可通过橡塑材料与所述绳状条索固定。

所述贯穿孔为一个或多个，其间贯穿并固定一条或多条条状绳索。

所述研磨切割部由一个方形条或多个平行的方形条构成。

所述锯片在垂直于所述绳状条索方向上的截面可以是长方形、椭圆形、圆形或者它们的组合，且截面高度一般大于宽度。

所述绳状条索，是由单根钢丝或多根钢丝形成的钢丝绳，也可用橡塑材料制成，绳状条索的截面是圆形的，也可以是方形的。当然优选是多根钢丝形成的钢丝绳。

本实用新型通过在锯片上设置承压部而将线锯切割时所需正压力从仅由绳状条索的张力提供改进为可以额外输入正压力，因此开创性地提高了切割效率。

本实用新型中，所述贯穿孔为一个或多个，其间贯设并固定一条或多条条状绳索，当贯穿孔贯设多条条状绳索时，各贯穿孔上下平行、排列一致，可以更好地将锯片固定于绳状条索上，当锯片随着条状绳索高速移动切割时，可以方向一致排列，减少晃动。

本实用新型中，通过在条状绳索边上固定设置包含承压部的锯片，条状绳索的作用只是固定所排列的若干锯片与承受较小的牵引力，而切割石材所需要的正压力由承压部将外力导入，所以条状绳索所要求承受的拉力较小，故，相对的可以由较细的材质制成，例如钢丝绳，因此可以将整个锯片的宽度制作得很小，进而使得利用本实用新型的绳锯切割石材时切缝很小。