[实用新型]新型穿孔机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种新型穿孔机。

【背景技术】

众所周知，穿孔机是用在机械上一个非常重要的设备，现有的穿孔机结构大致为：包括主机架，主机架的中间设置有辊轧箱，主机架的上方设置有机架大盖，机架大盖上配有上导板架、上导板架压下传动机构等，上导板架的下方设置有动滑板，在使用中，动滑板需要与辊轧箱之间存在间隙，大约3-5mm，目的是为了调整的需要，辊轧箱必须能在水平方向前后移动，且要求运动自如，这样，当开启轧辊向下转动时，遇圆管坯则开始碾轧，扭矩产生的切向抗力(向上)带动轧辊箱向上跳动，又因为辊箱与动滑板之间的间隙(3-5mm)为常态，对轧辊箱没有约束紧力，所以引起轧辊箱震动，加快滑板磨损，间隙再增大，震动再次加剧，恶性循环，转动刚性渐趋恶化，影响轧制精度。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种新型穿孔机，所述的新型穿孔机可以达到防止辊轧箱震动的目的。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型穿孔机，其中，包括主机架，主机架的中间设置有辊轧箱，主机架的上方设置有机架大盖，机架大盖上配有上导板架、上导板架压下传动机构，上导板架的下方设置有动滑板，还包括第一汽缸和前第一压下推杆和后第一压下推杆，所述第一汽缸安装在所述上导板架的上方，所述前第一压下推杆的底端深入上导板架中，且所述前第一压下推杆的下方设置有前第一压下推头，所述前第一压下推头的下端与动滑板的顶端连接在一起，所述后第一压下推杆的底端深入上导板架中，且所述后第一压下推杆的下方设置有后第一压下推头，所述后第一压下推头的下端与动滑板的顶端连接在一起，所述第一汽缸的顶部设置有传动件，所述前第一压下推杆和所述后第一压下推杆的顶端分别安装有前第一直角连杆和后第一直角连杆，并且所述前第一直角连杆的右端设置有前第一传动臂，所述后第一直角连杆的左端设置有后第一传动臂，所述前第一传动臂和所述后第一传动臂均与传动件连接在一起。

所述的新型穿孔机，所述前第一压下推杆和所述前第一压下推头之间设置有前第一碟簧，所述后第一压下推杆和所述后第一压下推头之间设置有后第一碟簧。

所述的新型穿孔机，所述第一汽缸安装在所述上导板架的右上方。

所述的新型穿孔机，还包括第二汽缸和前第二压下推杆和后第二压下推杆，所述第二汽缸安装在所述上导板架的上方，所述前第二压下推杆的底端深入上导板架中，且所述前第二压下推杆的下方设置有前第二压下推头，所述前第二压下推头的下端与动滑板的顶端连接在一起，所述后第二压下推杆的底端深入上导板架中，且所述后第二压下推杆的下方设置有后第二压下推头，所述后第二压下推头的下端与动滑板的顶端连接在一起，所述第二汽缸的顶部设置有传动件，所述前第二压下推杆和所述后第二压下推杆的顶端分别安装有前第二直角连杆和后第二直角连杆，并且所述前第二直角连杆的右端设置有前第二传动臂，所述后第二直角连杆的左端设置有后第二传动臂，所述前第二传动臂和所述后第二传动臂均与传动件连接在一起。

所述的新型穿孔机，所述前第二压下推杆和所述前第二压下推头之间设置有前第二碟簧，所述后第二压下推杆和所述后第二压下推头之间设置有后第二碟簧。

所述的新型穿孔机，所述第二汽缸安装在所述上导板架的左上方。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的新型穿孔机，在上导板架上设置汽缸及相关配件，组成下压机构，开动气缸，推动直角连杆向前后两侧同时转动，向下压迫压下推杆，从而向下压迫压下推头，最终将压力传递到动滑板，将动滑板和辊轧箱之间的空隙抵消，进而挤压轧辊箱使其静止，当然，在调整时，即需要3-5mm空隙时，再关闭汽缸将状态重新归置与初始阶段即可。

【附图说明】

图1是本实用新型新型穿孔机的主视图；

图2是本实用新型新型穿孔机中汽缸及相关配件的右视图。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；