[实用新型]注塑机销轴中心润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机销轴润滑装置，特别是涉及注塑机销轴中心润滑装置。

背景技术

注塑机模具大都需要油缸通过活塞杆和连杆带动动模板来完成开合模动作，而连杆与连杆之间需要通过安装销轴旋转配合，由于销轴与连杆之间会频繁的旋转摩擦，因此已有注塑机销轴的润滑装置(如图3所示)都会在连杆1′靠近销轴2′部位开润滑孔3′，在开孔处安装进油接头，进油接头连接进油管，在进油管中输入润滑油，其存在的缺点是：当注塑机上安有多副连杆时，每副连杆之间的销轴都需要接一个进油接头和进油管，造成注塑机上分布过多的管路，提高了整机制造成本，管路分布复杂，使整机看上去不整齐，并且进油接头设置在连杆正面，多副连杆排在一起时，机器的润滑系统维护时十分不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种减少润滑点和故障点，使整机管路分布整齐，机器的润滑系统维护方便，降低整机制造成本的注塑机销轴中心润滑装置。

本实用新型注塑机销轴中心润滑装置的技术方案是：包括前连杆和后连杆，在前连杆和后连杆中开有轴孔，轴孔中安装销轴，其特征在于所述销轴的圆心开有润滑主流孔，在润滑主流孔的开口处安装进油接头，进油接头通过进油管连接润滑油桶，在销轴与前、后连杆的接触处开润滑副流孔，润滑副流孔与润滑主流孔相通，润滑主流孔中的润滑油流到润滑副流孔与前、后连杆的轴孔相接触。

本实用新型公开了一种注塑机销轴中心润滑装置，在销轴的圆心开一足够深的润滑主流孔，在销轴与前、后连杆的接触处开润滑副流孔，润滑副流孔的一端与轴孔的内壁相接触，另一端与润滑主流孔相通，工作时，将润滑油从进油接头输送到润滑主流孔，再从润滑主流孔流到各个润滑副流孔，最后流到润滑副流孔与轴孔内壁的接触处，使轴孔内壁与销轴得到润滑，本方案一条进油管和一个进油接头(即一个润滑点)可同时对多副连杆进行润滑，减少了进油管的分布，使整机看上去更加整齐，整机的制造成本也得到降低，而润滑点设置在连杆的侧面，更加利于对机器润滑系统的维护。

本实用新型注塑机销轴中心润滑装置，所述前、后连杆的轴孔中固定销轴衬套，销轴衬套与销轴相配合。有了衬套与销轴旋转摩擦，提高连杆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型注塑机销轴中心润滑装置的结构示意图；

图2是本实用新型注塑机销轴中心润滑装置的侧向示意图；

图3是已有注塑机销轴润滑装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种注塑机销轴中心润滑装置，如图1-图2所示，包括前连杆1和后连杆2，在前连杆和后连杆中开有轴孔3，轴孔中安装销轴4，其特征在于所述销轴4的圆心开有润滑主流孔41，在润滑主流孔41的开口处安装进油接头5，进油接头通过进油管连接润滑油桶，在销轴4与前、后连杆1、2的接触处开润滑副流孔42，润滑副流孔与润滑主流孔相通，润滑主流孔中的润滑油流到润滑副流孔与前、后连杆1、2的轴孔3相接触。在销轴4的圆心开一足够深的润滑主流孔41，在销轴与前、后连杆1、2的接触处开润滑副流孔42，润滑副流孔的一端与轴孔3的内壁相接触，另一端与润滑主流孔41相通，工作时，将润滑油从进油接头5输送到润滑主流孔，再从润滑主流孔流到各个润滑副流孔42，最后流到润滑副流孔与轴孔3内壁的接触处，使轴孔内壁与销轴4得到润滑，本方案一条进油管和一个进油接头5(即一个润滑点)可同时对多副连杆进行润滑，减少了进油管的分布，使整机看上去更加整齐，整机的制造成本也得到降低，而润滑点设置在连杆的侧面，更加利于对机器润滑系统的维护。所述前、后连杆1、2的轴孔3中固定销轴衬套6，销轴衬套与销轴4相配合。有了衬套6与销轴4旋转摩擦，提高连杆的使用寿命。