[实用新型]一种自吸泵有效
申请号: | 201120026654.3 | 申请日: | 2011-01-24 |
公开(公告)号: | CN202040042U | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 杨镇宁;孙宪刚;王亮申 | 申请(专利权)人: | 烟台鲁东泵业有限公司 |
主分类号: | F04B23/10 | 分类号: | F04B23/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264025 山东省烟台市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种自吸式泵设备,属于流体机械技术领域。主要用于解决当吸入液面在叶轮之下时,启动普通离心泵应预先向泵壳内灌满被输送的液体问题。
背景技术:
泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体,广泛应用于石油化工、农业、矿业、冶金、电力、核电站、国防、舰艇等行业或领域内。按工作原理分,泵分为容积式泵和叶轮式泵。容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。对于普通离心泵,若吸入液面在叶轮之下,启动时必须预先向泵壳内灌满被输送的液体,操作十分不便。为了在泵壳内存满被输送的液体,通常在吸入管进口处安装底阀。当泵工作时,底阀造成很大的水力损失。而自吸泵可以在启动前不需灌液体,经过短时间运转,靠泵本身的作用,即可以把液体吸上来,投入正常工作。目前的自吸泵有很多类型,但大都存在:(1)结构复杂;(2)自吸能力不强等问题。为此,研发经济、实用的一种自吸泵十分必要。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是,将容积式泵和叶轮式泵结合起来,解决泵的抗气蚀问题和提高自吸能力的一种自吸泵。
本实用新型为解决以上技术问题而提供一种具有如下结构的一种自吸泵。它由底座1、轴承箱2、半联轴器3、泵轴4、销5、膜片泵下壳6、导向座7、膜片8、排出阀9、膜片泵上壳10、螺钉11、吸入阀12、固定螺钉13、排出管14、滑杆15、弹簧16、连杆17、曲柄杆18、蜗轮19、蜗杆20、叶片泵21、叶片泵入口管22、法兰23、叶片泵出口管24和吸入管25组成,其特点是,轴承箱2、叶片泵21固定在底座1上,排出阀9、吸入阀12与膜片泵上壳10组装在一起,膜片泵上壳10、膜片8通过固定螺钉13固定在膜片泵下壳6上,膜片泵下壳6固定在轴承箱2上,导向座7置于膜片泵下壳6内,弹簧16置于导向座7和滑杆15之间,滑杆15通过螺钉11与膜片8固连在一起,滑杆15通过销5与连杆17连在一起,连杆17通过销5与曲柄杆18连在一起,曲柄杆18与蜗轮19固连在一起,蜗轮19和蜗杆20组成蜗杆机构,排出管14与排出阀9和叶片泵出口管24相连,吸入管25与吸入阀12和叶片泵入口管22相连。
本技术解决方案一种较好的实施方式是,这种结构的一种自吸泵,将泵轴4的回转运动通过蜗杆机构和曲柄滑块机构转换成滑杆15的直线运动,滑杆15的上下直线运动带动膜片8运动,改变膜片8与膜片泵上壳10构成的空间容积大小,从而使得叶片泵21的入口端形成真空,达到泵自吸的目的。
附图说明:
图1——一种自吸泵结构示意图
具体实施方式:
下面结合附图给出本实用新型的实施例,用来进一步说明技术解决方案。
实施例1,参考图1。由附图看出,一种自吸泵由底座1、轴承箱2、半联轴器3、泵轴4、销5、膜片泵下壳6、导向座7、膜片8、排出阀9、膜片泵上壳10、螺钉11、吸入阀12、固定螺钉13、排出管14、滑杆15、弹簧16、连杆17、曲柄杆18、蜗轮19、蜗杆20、叶片泵21、叶片泵入口管22、法兰23、叶片泵出口管24和吸入管25组成,其特点是,轴承箱2、叶片泵21固定在底座1上,排出阀9、吸入阀12与膜片泵上壳10组装在一起,膜片泵上壳10、膜片8通过固定螺钉13固定在膜片泵下壳6上,膜片泵下壳6固定在轴承箱2上,导向座7置于膜片泵下壳6内,弹簧16置于导向座7和滑杆15之间,滑杆15通过螺钉11与膜片8固连在一起,滑杆15通过销5与连杆17连在一起,连杆17通过销5与曲柄杆18连在一起,曲柄杆18与蜗轮19固连在一起,蜗轮19和蜗杆20组成蜗杆机构,排出管14与排出阀9和叶片泵出口管24相连,吸入管25与吸入阀12和叶片泵入口管22相连。这种结构的一种自吸泵,将泵轴4的回转运动通过蜗杆机构和曲柄滑块机构转换成滑杆15的直线运动,滑杆15的上下直线运动带动膜片8运动,改变膜片8与膜片泵上壳10构成的空间容积大小,从而使得叶片泵21的入口端形成真空,达到泵自吸的目的。
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