[实用新型]复合定位切削的螺旋刀具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种复合定位切削的螺旋刀具，该复合定位切削的螺旋刀具用于钻床加工及钳工维修中。 

背景技术：

目前，机械加工中使用的麻花钻由横刃，切削刃，螺旋副刃，侧刃构成，切削刃和副刃大致呈单一的结构，定心结构差，这些麻花钻极不耐用，尤其在钻(銑)削硬度较高的工件时容易产生大量的热，导致刀头的硬度降低，造成刀头的磨损，同时该刀头还存在易折断的缺陷，而且，由于刀头两边的切削刃在工作时是对称的，而切削量一般仅为数十微米至1毫米左右，所以在人工修磨时很难掌握角度和高度，另外，这些麻花钻及所加工的孔的精度不合格，极易出现废品，同时，在加工较薄的工件时还存在将工件带起造成工伤事故的问题。 

实用新型内容：

本实用新型就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种新型的复合定位切削的螺旋刀具为目的，该种刀具散热效率高，强度大，寿命长，且在钻削加工时容易定位。 

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案： 

一种复合定位切削的螺旋刀具，包括刀具头，其特征在于，刀具头一体地设置有多个螺旋条，每个螺旋条的朝向切削方向的刃形成为螺旋切削刃，螺旋切削刃所在的朝向切削方向的面形成为切削面，切削面背面侧的面形成为后切削面，在刀具头的切削面上凸起的形成有台阶部，该台阶部从刀具头轴向中心开始以向外侧高度逐渐降低的方式形成有一级或多级台阶，每级台阶的外周缘相对于刀具头的外周缘形成有复合定位台，最外侧的定位台为加强台，所述切削面为台阶状的刀具头在顶面与后切削面相交形成有阶梯状的切削刃，至少两个螺旋条的切削刃的交线形成有横刃，每侧的横刃与该侧的切削刃间设置一倒角刃，至少两侧的切削刃、倒角刃和横刃形成为S状或反S状的切削刃，即S刃。 

优选地，所述所述的螺旋刀具，其特征在于，在所述螺旋条的至少两级阶梯状的后切削面和倒角面上的切削刃、倒角刃和横刃形成为S状或反S状的切削刃，即S刃。 

优选地，所述的复合定位切削的螺旋刀具，其特征在于，在每个螺旋条的钻尖上从刀具轴线的位置起朝向外侧的螺旋副切削刃的方向上凸起地形成有至少一级切削面和至少一级螺旋定位台以 及至少一级螺旋副切削刃。 

一种复合定位切削的螺旋刀具，包括刀具头，其特征在于，刀具头一体地设置有多个螺旋条，每个螺旋条的朝向切削方向的刃形成为螺旋切削刃，螺旋切削刃所在的朝向切削方向的面形成为切削面，切削面背面侧的面形成为后切削面，在刀具头的切削面上凸起的形成有台阶部，该台阶部从刀具头轴向中心开始以向外侧高度逐渐降低的方式形成有一级或多级台阶，每级台阶的外周缘相对于刀具头的外周缘形成有复合定位台，最外侧的定位台为加强台，所述切削面与该台阶部的刀具头在顶面形成有阶梯状的切削刃，至少两个螺旋条的切削刃的交线形成有横刃，每侧的横刃与该侧的切削刃间有一倒角刃，至少两侧的切削刃，倒角刃和横刃形成S状或反S状的切削刃，即S刃，在横刃两侧的切削刃或倒角刃上设置至少一个凹口刃呈开口向后切削面或切削面延伸放大状分布的凹槽。 

优选地，所述的螺旋刀具，其特征在于，在所述螺旋条的至少两级阶梯状的后切削面和倒角面上的切削刃或倒角刃设置至少一个凹口刃，凹口刃呈开口向后切削面或切削面延伸放大状分布的凹槽，且切削刃、倒角刃和横刃形成为S状或反S状的切削刃，即S刃。 

一种复合定位切削的螺旋刀具，包括刀具头，其特征在于，刀具头一体地设置有多个螺旋条，每个螺旋条的朝向切削方向的刃形成为螺旋切削刃，螺旋切削刃所在的朝向切削方向的面形成为切削面，切削面背面侧的面形成为后切削面，在刀具头的切削面上凸起的形成有台阶部，该台阶部从刀具头轴向中心开始以向外侧高度逐渐降低的方式形成有一级或多级台阶，每级台阶的外周缘相对于刀具头的外周缘形成有复合定位台，最外侧的定位台为加强台，所述切削面与该台阶部的刀具头在顶面形成有阶梯状的切削刃，至少两个螺旋条的切削刃的交线形成有横刃，每侧的横刃与该侧的切削刃间有一倒角刃，至少两侧的切削刃、倒角刃和横刃形成为S状或反S状的切削刃，即S刃，在后切削面上从横刃向两外侧形成有高度逐渐降低的台阶部，切削刃在阶梯状的切削面上形成有阶梯刃。 

优选地，所述的螺旋刀具，其特征在于，在所述螺旋条的切削面或后切削面和倒角面上的切削刃或倒角刃设置至少一个凹口刃，凹口刃呈开口向后切削面或切削面延伸放大状分布的凹槽，且切削刃、倒角刃和横刃形成为S状或反S状的切削刃，即S刃。