[实用新型]一种喷油嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及铺路机械设备，具体为一种主要用于沥青拌合设备燃烧系统中的喷油嘴。

背景技术

燃料在一定的压力作用下，经喷油嘴喷出并雾化燃烧，达到对物料加热的目的。喷油嘴是沥青拌合设备物料加热系统的关键零件，是形成燃料射流的直接元件，它的质量直接影响着燃料雾化程度和加热效果，影响着设备相关部分的工作状况和使用寿命，也影响整个拌合物料和铺设路面的质量。但目前沥青拌合设备燃烧系统中的喷油嘴的结构是将控制元件放在机体里面，致使喷油嘴部件结构复杂，控制困难，加工制造成本高，使用过程中易损坏，维修和更换不方便。

实用新型内容

针对现有沥青拌合设备燃烧系统中的喷油嘴结构复杂，易磨损，成本高等缺点，本实用新型提出一种新型结构的喷油嘴，该喷油嘴采用了外控式，即将控制部件放在喷油嘴机体外面，并采用标准的气动控制阀来实现，使执行部分单独实现喷油雾化功能，具有结构简单，成本降低，控制容易，维修方便等优点。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案是：设计一种喷油嘴，包括执行部件和控制部件，其特征在于所述执行部件和控制部件相分离，执行机构仅包括依次组装在一起的机体、过渡盘、喷嘴和压紧螺母；所述控制部件主要包括气动控制阀，气动控制阀安装在喷油嘴执行部件外部的油路上，且气动控制阀的第三端经一个气路分支与喷油嘴外部的气路上的三通阀相连接；所述气路经另一个气路分支与喷油嘴的执行部件相连接；所述机体仅有一个单向出油孔。

与现有技术相比，本实用新型喷油嘴由于设计了喷油嘴执行部件与控制部件相分离结构，且喷油嘴的控制部件在喷油嘴机体之外(即外控式结构)，因而可以使喷油嘴执行部分单独实现喷油雾化功能，具有结构简单，控制操作容易，便于维修保养，成本大幅降低等优点。

附图说明

图1是本实用新型喷油嘴一种实施例的执行部件整体结构爆炸示意图；

图2是本实用新型喷油嘴一种实施例的部分执行部件组装结构示意图；

图3是本实用新型喷油嘴一种实施例的执行部件的机体结构示意图；

图4是本实用新型喷油嘴一种实施例控制部分系统结构和工作原理示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例及其附图进一步叙述本实用新型。

本实用新型设计的喷油嘴(参见图1-4)包括执行部件6和控制部件7，其特征在于执行部件6和控制部件7相分离，所述执行机构6仅包括依次组装在一起的机体61、过渡盘62、喷嘴63和压紧螺母64，所述控制部件7主要包括气动控制阀70，气动控制阀70安装在喷油嘴执行部件6外部的油路8上，且气动控制阀70的第三端经一个气路分支51与喷油嘴外部的气路5上的三通阀13相连接；所述气路5经另一个气路分支52与喷油嘴的执行部件6相连接；所述机体61仅有一个单向出油孔613。

本实用新型喷油嘴的外部油路8包括与气动控制阀70一端依次连接的油压表9、过滤阀10、控油阀11和油罐12。气动控制阀70的另一端与执行部件6连接。喷油嘴的外部气路5包括依次连接的空气压缩机1、压力罐、气压表3、控气阀4和三通阀13的一端，三通阀13另一端经另一个气路分支52与喷油嘴的执行部件6相连接；三通阀13的第三端与气动控制阀70的第三端连接。本实用新型喷油嘴的外部油路8和外部气路5基本为现有技术。

本实用新型设计的喷油嘴是一种分离结构的喷油嘴，即执行部件和控制部件的相分离的喷油嘴，具体说是将现有喷油嘴的控制元件：挺杆，弹簧，弹簧托盘，滑块和托块等，从喷油嘴机体分离出来，代之以在外部油路中使用气路控制阀(标准件)等元器件和适当油路设计，实现喷油嘴的控制，而执行部分单独实现喷油，喷气的功能，从而达到结构简单，控制容易，更换方便，便于维修，使用成本降低的目的。

本实用新型喷油嘴的具体结构是：在执行部件6的机体61前端上依次压紧安装有过渡盘62、喷嘴63和压紧螺母64，它们共同组成喷油嘴的执行部件6，(参见图1)。所述过渡盘62是圆柱体，其轴向内部均布有六个通油孔621，通油孔621的中心与机体61的轴向成52度角；其轴向外部均布有六个通气孔623，通气孔623的中心与机体61的轴向成50度角；所述通油孔621和通气孔623以过渡盘62的中心为中心，且相隔30度角交叉分布。