[实用新型]塑胶加工机液冷式服务驱动装置有效
申请号: | 201120027397.5 | 申请日: | 2011-01-26 |
公开(公告)号: | CN202142954U | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 韩志翔 | 申请(专利权)人: | 先特精密工业股份有限公司 |
主分类号: | H02K9/19 | 分类号: | H02K9/19 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 任默闻 |
地址: | 中国台湾*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑胶 加工 机液冷式 服务 驱动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶加工机液冷式服务驱动装置,尤指一种可以使冷却液实际接触电机系统热源,即时将热能导出,避免高温累积,以有效维持服务驱动电机理想工作温度的技术。
背景技术
传统服务电机的冷却不论服务马达或服务驱动器大多采用气冷方式,也就是在机构上将发热件贴附在散热金属片上,以扩大其散热机构的表面积,再利用风扇,产生气流将散热片的热量散发到周围环境中,以达到冷却的效果,在射出成型应用上,亦多采此方式,但射出成型机具一般都必须使用较大功率的马达及驱动单元,且常必须连续高负载操作,所以大量热能会瞬间累积,而气流导热原本效率就不佳,且散热片的表面积又不可能依照功率比例放大体积,如此造成马达及服务驱动器升温,当驱动器温度超过安全设定值,保护设施会自动断电,造成机器运转中断;马达温度过高,即使仍能运转,其磁力及线圈导电效率会逐渐衰退,而必须以较大的电流来维持额定输出,如此轻则浪费能源,严重可能造成线圈烧断。再者这些热都必须排到环境中,环境温度因而升高,使电机与环境温差减小又会降低冷却效果,也造成操作人员的不适。
另有部分马达采用液冷方式,但是将冷却管线绕在马达外壳,或采双层外壳设计,冷却液在其间循环,以达冷却效果,这种方式效果虽比气冷方式为佳,但都是采用外部循环冷却,其热量从转/定子传到外壳需要一点时间,所以对马达内部降温的效果仍有所不足,在许多情况下,仍然产生与气冷式相同容易过热的问题,再由于其驱动器仍多使用气冷方式冷却,所以跳机当 机的困扰仍无法避免。
因此,创作人有鉴于现有服务电机冷却不良性,所造成的作动不稳定、跳机等缺失,乃藉其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐,并经多方巧思,针对现有服务电机冷却装置作更新的研发改良,而创造出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型是有关于一种塑胶加工机液冷式服务驱动装置,其主要目的是为了提供一种可以保持塑胶加工机作动稳定,发挥节能效果及维持理想工作温度,使其能持续作动而不跳机甚至故障。
为了达到上述实施目的,创作人乃研拟如下塑胶加工机液冷式服务驱动装置,包含服务马达、服务驱动器及液体冷却系统,所述服务马达,在外壳上设有相对的注入口及出口;所述服务驱动器,包含一功率芯片,并在功率芯片底部设有散热器,以与功率芯片相贴合,所述散热器设有相对的注入口及出口;所述液体冷却系统,设有热交换器、泵及连接管路,所述连接管路包含有输送管路及回流管路,使输送管路一端与泵相组接,而输送管路另端则分设二歧路,以分别与服务马达的注入口及服务驱动器的散热器的注入口相接设,另又使所述回流管路一端与泵相组接,再使热交换器组设于回流管路和泵之间,又使所述回流管路另端分设成二歧路,以分别与服务马达的出口与散热器的出口相连接。
根据本实用新型的又一实施例,所述塑胶加工机液冷式服务驱动装置进一步包含有过滤器,以组接于输送管路及泵之间。
根据本实用新型的又一实施例,所述塑胶加工机液冷式服务驱动装置进一步包含有过滤器,以组接于回流管路与泵之间,并且,所述塑胶加工机液冷式服务驱动装置进一步包含有过滤器,以组接于输送管路及泵之间。
藉此,当该服务马达及服务驱动器用于塑胶成型搅拌、开关模板、塑料 射出、押出等驱动运转时,利用液体冷却系统的泵将过滤的冷却液部份注入服务马达内部,直接将发热的转、定子降温,部份注入服务驱动器的散热器内并由连接管将热源带出后经由水液式或气液式热交换器将冷却液降温再循环至泵进行下一次循环,以达到效率的冷却效果,使服务驱动装置能够在理想的工作温度下持续作动,发挥额定的功效。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的限定。在附图中:
图1为本实用新型的塑胶加工机液冷式服务驱动装置的组合图。
附图标号:
1服务马达 11外壳
111注入口 112出口
2服务驱动器 21功率芯片
22散热器 221注入口
222出口 3液体冷却系统
31过滤器 32热交换器
33泵 34连接管路
341输送管路 342回流管路
具体实施方式
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