[实用新型]回收废旧塑料的挤干机

说明书

技术领域

本实用新型回收废旧塑料的挤干机属于固体废物处理领域，特别是涉及一种废旧塑料再生利用的前处理的回收废旧塑料的挤干机。

背景技术

目前，公知的废旧料塑再生利用的前处理工艺流程为：收集→破碎→清洗→脱水→造粒→注塑→吹塑。上述工艺流程中，脱水工序尤为重要。脱水充分与否，直接影响到后续造粒/注塑/吹塑等再生制品的品质。公知的脱水方法是采用离心甩干设备脱水，实践证明离心甩干设备对于清洗过后的废旧塑料的脱水效果是不好的，这是因为料塑不像针/纺制品那样透气透水，容易被离心甩干。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种工作效率高、脱水充分的回收废旧塑料的挤干机。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，回收废旧塑料的挤干机包括机架、机箱、从动皮带轮、V型皮带、主动皮带轮、电动机、减速机、主轴、螺旋壳A、螺旋壳B、锥形出料口组成，机箱安装在机架上，在机箱上安装电动机，主轴安装在机箱上，主动皮带轮安装在电动机输出轴上，从动皮带轮安装在减速机输入轴上，V型皮带安装在主动皮带轮和从动皮带轮上，减速机安装在主轴的联接座上，减速机的输出轴与主轴联接，在主轴上设置有螺旋槽，主轴上安装有螺旋叶片，主轴上安装有拨料叶片，螺旋壳A安装在箱体上，螺旋壳B安装在箱体上，主轴穿过螺旋壳A和螺旋壳B，螺旋壳A上开有进料口，螺旋壳B上匀均分布有排水孔，锥形出料口安装在机架上与螺旋壳B相连接。

本实用新型的主轴上设置两处螺旋槽，两处螺旋槽的导程不相同。主轴由轴承座A和轴承座B安装在箱体上。

本实用新型在锥形出料口上设置出料口调节装置，出料口调节装置包括支撑架、调节油缸、连接座、框架组成，调节油缸安装在框架上，调节油缸与连接座相连，连接座连接锥形出料口，锥形出料口通过支撑架安装在机架上，锥形出料口可以绕支撑架转动。

当电动机启动，主轴旋转，经过清洗后的废旧塑料由螺旋壳A上的进料口进入到螺旋壳内，在主轴上螺旋叶片及两处不同导程的螺旋槽的作用下，物料被推向锥形出料口；锥形出料口呈锥形并且可以通过其上的调节装置对锥形出料口进行调节到适当大小，物料受锥形出料口的限制，使从进料口连续不断进入的物料被螺旋越挤越紧，将物料空隙中的水分挤出，而水分侧由螺旋壳B壁上的若干排水孔排出。

本实用新型结构简单、合理，脱水充分，满足了后续工序去除水分的要求。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的主轴结构示意图。

附图3是本实用新型的出料口调节装置结构示意图。

附图4是附图3的A向示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图中：机架1、机箱2、从动皮带轮3、V型皮带4、主动皮带轮5、防护罩6、电动机7、减速机8、主轴组件9、螺旋壳A10、螺旋壳B11、锥形料口12、联接套13、轴承座A14、轴承座B15、螺旋槽16、螺旋叶片17、拨料叶片18、带座轴承19、支撑架21、调节油缸22、连接座23、框架24。

如附图1所示，本实用新型回收废旧塑料的挤干机包括机架1、机箱2、从动皮带轮3、V型皮带4、主动皮带轮5、防护罩6、电动机7、减速机8、主轴9、螺旋壳A10、螺旋壳B11、锥形料口12组成，在机架1上安装机箱2，机箱2上安装电动机7，主动皮带轮5安装在电动机7的输出轴上，从动皮带轮3安装在减速机8的输入轴上，V型皮带4安装在主动皮带轮5和从动皮带轮3上，防护罩6安装在机箱2上并罩住主动皮带轮5、从动皮带轮3及V型皮带4。减速机安装在主轴的联接座上，减速机的输出轴与主轴联接，主轴上有两处不同导程的螺旋槽，主轴上还安装有螺旋叶片和拨料叶片，主轴由轴承座A和轴承座B及带座轴承支承穿过螺旋壳A、螺旋壳B后连同螺旋壳A、螺旋壳B安装在箱体上后再一并将其安装在机架上。螺旋壳A上开有进料口；螺旋壳B上匀均分布有若干小孔方便水分的排出。锥形出料口安装在框架后与螺旋壳B及机架相联。当电动机启动，主轴旋转，经过清洗后的废旧塑料由螺旋壳A上的进料口进入到螺旋壳内，在主轴上螺旋叶片及两处不同导程的螺旋槽的作用下，物料被推向排料口；排料口呈锥形并且可以通过其上的调节装置对排料口进行调节到适当大小，物料受锥形出料口的限制，使从进料口连续不断进入的物料被螺旋越挤越紧，将物料空隙中的水分挤出，而水分侧由螺旋壳B壁上的若干小孔排出。