[实用新型]热浇道加热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料注射成型，即迫使所需成型材料容量通过注口进入闭合的模型安置在浇口通道内的加热装置，特别是涉及一种热浇道加热结构。

背景技术

中国台湾证书号数第M356609U1号新型专利案公告了一种热浇道，其加热结构包括一热浇道本体，所述热浇道本体底端向下延伸出一管柱，所述管柱的一端呈封闭状，所述管柱的外壁面形成有螺旋状的加热槽，所述加热槽上设有一加热线圈，所述加热线圈与管柱相互结合，用于对所述热浇道本体中的塑料加热。

然而，此种加热方式会使所述热浇道本体中央位置的温度高于所述热浇道本体的两端，导致所述热浇道本体中的塑料受热不均匀，后续射出成型的产品难以稳定成型，降低产品的质量.，因此，所述热浇道本体的加热结构有待于进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的热浇道本体上的塑料受热不均匀造成产品质量降低的缺陷，提供一种热浇道加热结构。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。

这种热浇道加热结构，包括顶端设有一扩孔的热浇道本体，所述热浇道本体底端向下延伸出一导热管，所述导热管的一端呈封闭状。

这种热浇道加热结构的特点是：

设有其邻近中央位置分别形成至少一个镂空部的一加热管，所述加热管的外侧径面环设有一加热线圈，所述热浇道本体套设在所述加热管中。

本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。

所述加热管沿外侧径面上以连续环绕方式形成一加热槽，所述加热槽的形状与所述加热线圈的形状相匹配。

所述加热槽密集在所述加热管两端，所述加热管两端的环数大于加热管中央位置的环数。

所述热浇道本体在底缘形成一环壁。

本实用新型与现有技术对比的有益效果是：

本实用新型采用其邻近中央处分别形成至少一个镂空部的一加热管，间接对热浇道本体加热，可以减少导热管中央位置的受热面积，促使导热管中央位置与两端的温度趋于均匀，有效解决了现有热浇道本体上的塑料受热不均匀造成产品质量降低的问题。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的立体图；

图2是本实用新型具体实施方式的组装示意图；

图3是图1的轴向剖面图；

图4是剖面与图3的剖面垂直的轴向剖面图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型进行说明。

如图1～4所示的热浇道结构，包括一加热管(10)、一热浇道本体(20)和一加热线圈(30)。加热管(10)呈中空圆筒状，在邻近中央位置形成至少一个镂空部(11)，加热管(10)的外侧径面环设有一加热线圈(30)。

加热管(10)沿外侧径面上以连续环绕方式形成一加热槽(12)，加热槽(12)密集在加热管(10)两端，加热管(10)两端的环数大于加热管(10)中央位置的环数。加热管(10)外侧加热槽(12)的形状与加热线圈(30)的形状相匹配，在加热管(10)的加热槽(12)中嵌设加热线圈(30)，作为加热塑料的热源。

热浇道本体(20)套设在加热管(10)中，热浇道本体(20)顶端设有一扩孔(21)，用于将塑料置入热浇道本体(20)，热浇道本体(20)在底缘形成一环壁(22)，热浇道本体(20)底端向下延伸出一导热管(23)，导热管(23)的一端呈封闭状，由一封闭件(24)封闭。

由扩孔(21)将塑料置入套设在加热管(10)中的热浇道本体(20)底端的导热管(23)内，加热线圈(30)通电后，通过加热加热管(10)间接对导热管(23)加热。由于加热管(10)的中央位置具有至少一个镂空部(11)，减少了导热管(23)在中央位置的受热面积，使导热管(23)中央位置的温度与两端温度趋于均匀，有效解决了现有热浇道本体上的塑料受热不均匀造成产品质量降低的问题。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。