[实用新型]模内同步铆接及组装预冲压件精定位装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种模内同步铆接及组装预冲压件精定位装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于预冲压件组装设备制造技术领域，尤其是涉及一种电器开关触点铆接及预冲压件组装设备。 

背景技术

目前电器开关制造业，开关触点A与弹片B的装配，预冲压件C与弹片B的装配，请参阅图4及图5，此种结构样式在开关制造业很普遍，通过采用的生产方式主要有三种：手工铆接、专用设备自动铆接、冲床冲压自动铆接，其中： 

1)、手工铆接和专用设备自动铆接存在的敝端是用人工多、工效低、生产环节多、品质不易控制，触点A、弹片B、预冲压件C的组装需经两次加工才能完成组装；

2)、专用设备自动铆接不能通用，只能适用单一品种生产；

3)、第三种冲床冲压自动铆接触点、同步组装预冲压件，冲压设备及模具内复合铆接技术依靠国际先进技术进口，生产成本高，不易推广。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模内同步铆接及组装预冲压件精定位装置，可以适用于不同品种生产，高速自动冲压模具内复合铆接技术，定位精度在正负0.025mm以內，高速同步模具内复合铆接速度在每分钟120冲次以上，生产成本低。 

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种模内同步铆接及组装预冲压件精定位装置，包括模板及向模内输送触点及预冲压件的送料器，该模板上设有触点铆接工位及组装预冲压件工位，模板上固定两组校正冲杆、铆接冲杆、同步控制斜块、铆接台，该铆接台与铆接冲杆配合完成铆接、组装动作，同步控制斜块与校正冲杆配合实现同步工作功能。

进一步，所述的模板由上、下模板组成，上模板固定两组校正冲杆及铆接冲杆，下模板对应上模板的铆接冲杆部位设有铆接台，且上、下模板各设有配合的同步控制斜块，上述铆接冲杆与铆接台配合完成铆接及成品组装动作。 

进一步，所述的送料器为触点送料器及预冲压件送料器，两送料器均由圆形振动器和直线振动送料器组成，直线振动送料器末端设有定位板，该定位板延伸到模板的铆接区域，且定位板上设有卡位点用于精确固定送料器移送来的触点或预冲压件，定位板还设有校正孔。 

进一步，所述的直线振动送料器输送通道上安装有对射式检测光纤，一旦出现误送，检测光纤发出的电信号会使冲压工作立即停止。 

本实用新型的工作流程：待铆接的触点及预冲压件经圆盘型振动送料器、直线型振动送料器移送到定位板的卡位点，经校正冲杆同步校正触点、预冲压件位置后，在上、下模板的同步控制斜块、铆接台、铆接冲杆同时工作的情况下完成铆接组装工作，在工作中如出现故障由光纤判定后冲床自动停止。 

本实用新型具有如下有益的效果： 

1、本实用新型的定位精度在正负0.025毫米以内，工作速度每分钟120冲次以上，使用的高速冲压设备及冲压模具全部国产化，生产成本低；

2、本实用新型涉及高定自动冲压技术、高速自动冲压模具、自动冲压模内复后铆接触上、模内组装预冲压件、机械手精定位技术、有触点弹片组装技术、创作了一种精定位机械手高速模内铆接触点、模内组装预冲压件机械结构；

 3、本实用创新技术在囯内进行推广使用可以替代进口，可以为囯家节省大量外汇，具有深远的社会效益。本实用新型技术比目前囯内普遍实际状况，生产效率提高了一倍，具有巨大的经济价值。

附图说明

图1是本实用新型下模结构主视图。 

图2是本实用新型上模结构侧视图。 

图3是本实用新型模具结构侧视图。 

图4是本实用新型组装成品侧视图。 

图5是本实用新型组装成品主侧图。 

图6是冲压排样示例图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：