[实用新型]自动长宽度检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测仪器，尤其是一种运用于底座的长宽度自动检测装置。

背景技术

目前，底座成形后，一般需要对其长宽度是否符合要求进行长度和宽度的检测，检测的方法一般是通过检测人员的肉眼借用一定的工具进行大致的检测。在批量的生产加工底座的过程中，一般需要耗费大量的人力，而且检测的速度慢，同时通过人工检测底座的品质不稳定，也存在人力成本过高等问题，这些问题制约着底座制造企业的发展。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的对底座进行检测存在的缺陷，而提供一种新型的自动检测仪，所要解决的技术问题是使其自动进行精准检测，提高了检测的可靠性和准确性，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的主要技术内容如下：

本实用新型提出一种自动长宽度检测仪包括呈口字型的基座，所述基座的顶部设置有第一横梁，所述基座靠近底部附近设置有第二横梁，第一横梁与第二横梁之间设置有传动电机，第一横梁上设置有能够传送底座的传送带，所述传送带与传动电机相连接，所述第一横梁的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述第一横梁的中部依次设置有控制系统触摸屏、待检测限位区、长度检测区、宽度检测区和不良品排出口，且所述长度检测区位于靠近进料口的一侧，所述不良品排出口位于靠近出料口的那一侧，第二横梁上设置有配电箱，其中包括电源控制系统与感应器控制系统。

前述的自动长宽度检测仪，其中，所述第一横梁的中部设置有控制系统触摸屏和待检测限位区，所述控制系统触摸屏和待检测限位区位于进料口与长度检测区之间，且所述控制系统触摸屏与进料口相邻，所述待检测限位区与长度检测区相邻。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

本实用新型自动长宽度检测仪，与现有的人工对底座进行检测的方式相比，效率高，可不间断工作，且检测的可靠性和准确性大大提高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型自动长宽度检测仪的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明如后。

如图1所示，自动长宽度检测仪，包括呈口字型的基座，基座的顶部设置有第一横梁，基座靠近底部附近设置有第二横梁，第一横梁与第二横梁之间设置有传动电机9，第一横梁上设置有能够传送底座的传送带8，第一横梁的一端设置有进料口2，另一端设置有出料口3，第一横梁的中部依次设置有控制系统触摸屏10、进入与退出自动检测程序的控制按钮11、待检测限位区4、长度检测区5、宽度检测区6和不良品排出口7，且长度检测区5位于靠近进料口2的一侧，不良品排出口7位于靠近出料口3的那一侧，第二横梁上设置有配电箱1，其中包括电源控制系统与感应器控制系统。在第一横梁上，进料口2和长度检测区5之间设置有待检测限位区4，以保证底座单片检测，防止紊乱；在第二横梁上设置有配电箱1，其中电源控制系统给传动电机9提供电能，以带动传送带8运转；待检测限位区4、长度检测区5、宽度检测区6、不良品排出口7、出料口3均设置有感应器，将需要检测的底座推入进料口2，随着传送带8传输进入待检限位区4，通过待检限位区4的感应器感应到产品，传递信号给感应器控制系统，通过控制程序进行自动检测。如果检测为良品，则进入出料口3，不良品则进入不良品排出口7。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。