[实用新型]柔性版印刷机网纹辊传动装置

说明书

一、所属领域

本实用新型涉及一种柔性版印刷机网纹辊传动装置，尤其指对印刷品质要求较高的网纹辊高精度传动的柔版印刷机。

二、背景技术

目前的柔版印刷机网纹辊传动装置，主要有两种形式：一种是通过齿轮带动网纹辊，实现传动。另一种是由伺服电机带动网纹辊实现传动。前一种方式对齿轮精度要求高，需要经常润滑和保养，传动平衡稳性差；后一种方式制造成本高，控制复杂，维护难度大，运行的稳定性差。综上所述，现有的柔版印刷机网纹辊传动装置，存在制造成本高，维护、保养成本高，运行稳定性差等不足。

三、发明内容

本实用新型是针对上述背景技术存在的问题，设计一种机械式的柔性版印刷机网纹辊传动装置，采用全新的简单经济而实用的方法，方便可靠的实现了柔版印刷机的网纹辊传动。控制方法简单、工作可靠、维护成要低，可实现长时间平稳工作的可靠传动。

本实用新型的解决方案要如下：

柔性版印刷机网纹辊传动装置(参看附图)，机座上安装有由已知动力驱动的承印辊1，其特征是：承印辊1轴端连接并驱动摩擦轮4，轴承盖2与承印辊1同心，由摇臂21驱动的滑块臂3绕轴承盖2旋转，滑块臂3上有滑块7，滑块7下端与轴8相固定，与摩擦轮4相啮合的橡胶介轮6绕轴8转动，可调节橡胶介轮6与摩擦轮5之间松紧的滑块7位于滑块臂3上；同时橡胶介轮6与被摩擦轮13相啮合，调节它们之间松紧的调节杆11位于固定座12上；由承印辊1传来的动力通过摩擦轮4、橡胶介轮6和被摩擦轮13的传动，经过单向轴承14把动力传递给相连接的网纹辊19，同时经轴16把动力传递给齿轮15，齿轮15与齿轮17啮合再把动力传递给轴18，轴18把动力传递给带墨辊20，网纹辊19带动墨辊20转动的传递。

本实用新型的优点和效果如下：

1、该柔性版印刷机网纹辊传动装置，结构简单，方便、可靠的实现网纹辊传动。

2、该柔性版印刷机网纹辊传动装置，采用全新的思路，在连续生产中，实现了网纹辊动力的精确传递。

3、该柔性版印刷机网纹辊传动装置，结构布局合理，采用了稳定、可靠的结构形式，故障点少，易于调节，维护简便。

4、该柔性版印刷机网纹辊传动装置，制造成本低，适合大批量化工业生产。

四、附图说明

本实用新型的附图1是柔性版印刷机网纹辊传动的工艺及装置的总体结构原理图。附图2是柔性版印刷机网纹辊动力传递的原理图。

图中标号说明如下：1-承印辊；2-轴承盖；3-滑块臂；4-摩擦轮；5-挡片；6-橡胶介轮；7-滑块；8-轴；9-挂钩；10-弹簧；11-调节螺杆；12-固定座；13-被摩擦轮；14-单向轴承；15-齿轮；16-轴；17-齿轮；18-轴；19-网纹辊；20-带墨辊；21-摇臂；22-压盖；23-调节螺钉。

五、具体实施方式

下面依附图作进一步详述：参看附图1(同时参看附图2)，传动的特征是：动力来源于承印辊1，承印辊1的轴端带动摩擦轮4，轴承盖2与承印辊1同心，由摇臂21驱动的滑块臂3绕轴承盖2旋转，滑块臂3上有滑块7，滑块7下端与轴8相固定，这里的摇臂21、滑块臂3、滑块7、轴相当于曲柄连接？。与摩擦轮4相啮合的橡胶介轮6绕轴8转动，同时滑块7可以给于调节，即可调节橡胶介轮6与摩擦轮5之间的松紧；同时橡胶介轮6与被摩擦轮13相啮合，它们之间的松紧，由调整固定座12上的调节杆11来实现的，即调节弹簧10，挂钩9带动摇臂21上联接的橡胶介轮6，与摩擦轮4和被摩擦辊13紧密接触，由承印辊1传来的动力通过摩擦轮4、橡胶介轮6和被摩擦轮13的传动，经过单向轴承14把动力传递给网纹辊19，同时经轴16把动力传递给齿轮15，齿轮15与齿轮17啮合再把动力传递给轴18，轴18把动力传递给带墨20，实现了网纹辊19带动墨辊20转动的传递。

工作过程是：承印辊1动力来源于整机动力，它上面的印刷物有一定印刷线速度，网纹辊19的线速度与承印辊1上的印刷物线速一定，这就要求，轴端摩擦轮4与被摩擦轮13之间有一定的传动比，带墨辊20与网纹辊19之间也有一定的传动比关系，传动比依靠齿轮15和齿轮17的齿数比决定。承印辊1带动轴端摩擦轮4转动，轴承盖2与承印辊1、摩擦轮4同心，滑块臂3绕轴承盖2旋转，滑块臂3上有滑块7，滑块7下端与轴8相固定，与摩擦轮4相啮合的橡胶介轮6绕着轴8转动，同时滑块7通过压块盖22，调节螺钉23来调整，即可调节橡胶介轮6与摩擦轮5的松紧。橡胶介轮6和被摩擦轮13相啮合，它们之间的松紧由调整固定座12上的调节螺杆11、调节弹簧10、挂钩9、摇臂21，摇臂21带动滑块臂3上的橡胶介轮6实现的。被摩擦轮13经过单向轴承14把动力传递给轴16，经过轴16把动力传递给网纹辊19，同时轴16把动力传递给齿轮15，齿轮15与齿轮17啮合把动力同时传递给轴18，轴18把动力传递给带墨辊20，从而实现了网纹辊19和带墨辊20的动力传递。