[实用新型]无铝基板可快速拆装式LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯，尤其是涉及一种不仅结构简单、制造成本低，且使用稳定可靠，拆装检修又方便、散热效果又好的无铝基板可快速拆装式LED灯。

背景技术

随着经济快速发展和人们生活水平不断提高，用电量迅速猛增且用愈来愈紧张。众所周知，与现有白炽灯、日光灯相比，LED灯具有发光强度高，寿命长和耗电量少的优势，LED灯已广泛用作照明灯，景观灯、广告灯、洗墙灯和天花灯等，它既可适用实电，也可适用太阳能和风能发电，因此全面推广使用LED灯，既具有使用效果提高，又能大量节约电能的优点。但由于现有LED灯为了灯珠散热和固定，都采用由铝板和配装在铝板上的铜电路以及喷涂在铝板外表面上的防腐层形成的铝基板，灯珠与铜电路相连后用锡焊接固定在铝基板上，由此会使LED灯出现如下问题：

1、在生产线焊接时，由于铝基板吸热量大，而灯珠电极吸热量小，焊接温度一般人难以掌握恰当，焊接温度过大容易造成灯珠烧坏，焊接温度过小容易造成虚焊和假焊，使电路出现接触不良而断路故障；

2、在生产线焊接时，灯珠与铝基板之间还易产生间隙或贴不紧，出现热阻，导致灯珠热量无法有效排出，使灯珠容易产生高温，导致灯珠出现光衰和烧坏；

3、在户外更换灯珠时，特别是LED灯设置在高空或灯珠朝下进行检修焊接操作时，由于铝基板已装在散热器上，两者的吸热不同再加上仰焊，再高级的焊工都难以在现场更换灯珠，给检修带来难度，由此造成一只灯珠损坏时就要全部拆下整只LED灯，给维护带来不便；

4、由于灯珠热量传递环节多，热量传递到铝基板，而铝基板热量再传到散热器上，灯珠与铝基板结合处、铝基板与散热器壳体结合处贴面不紧密而出现间隙，就会导致灯珠发出的热量传到散热器上受阻，而使灯珠过热出现光衰和烧坏；

5、即使在灯珠与铝基板之间设置导热胶，由于导热胶本身有热阻的影响，灯珠散热也无法从根本上解决；

6、由于LED灯的产品变型，特别是灯珠数量、密度和形状的产品变型，首先就要改变铝基板设计，制造出不同形状的铝基板，使改型费用成本提高，延长了新产品的生产周期。

实用新型内容

针对现有技术中LED灯存在的问题，本实用新型提供了一种无铝基板、且灯珠可免焊接直接活动固定散热器壳体上、制造拆装工艺简单、成本低的LED灯。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述无铝基板可快速拆装式LED灯包括壳体、位于壳体内的集成散热翅片和彼此相互塔接相连并使电路相通的可分别活动固定紧贴在壳体上的LED灯单体。

所述LED灯单体包括凸镜、灯珠和两侧分别带有可相互塔接的上凸台和下凸台的凸镜架，所述灯珠分别通过设置在上凸台和下凸台中的电极相连而使电路相通。

所述塔接式为上凸台和下凸台接触，它包括上下平面接触式、阶梯式平面接触式、端面接触式和斜面接触式，所述塔接式还包括直线型连接、交错式连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、省去了铝基板，简化了制造工艺，降低了制造成本；

2、改变了灯珠固定方式，由锡焊接固定改为螺钉活动固定，在固定同时电路也同时相连，既保证灯珠有效散热和安装质量，又简化了拆装技术要求，适用一般操作人员，完全可在户外现场更换灯珠单体，而且工作效率高，便于LED灯推广；

3、能确保灯珠与散热壳体平面整体紧贴接触，确保了灯珠的散热，提高了灯珠的合理使用和延长了使用寿命；

4、简化了拆装维护，可单个拆装LED灯单体，而不需要拆装LED灯整体，对设置在高空或灯珠朝下的LED灯维护更方便；

5、在能确保灯珠电极相连通下，在同一壳体上改变凸镜架装配孔位置就可相互进行产品变型调整，因而在同一壳体上可设计出多种凸镜架造型位置不同的LED灯，省去了铝基板的变型环节，降低了LED灯变型成本，缩短了产品开发周期。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图，

图2是图1的I-I结构放大示意图。

在图中，1、集成散热翅片  2、壳体  3、LED单体  4、灯珠  5、凸镜  6、凸镜架  7、触片  8、螺钉  9、电极  10、凹槽  11、多孔铝板  12、下凸台  13、散热区  14、螺杆  15、上凸台。

具体实施方式

在图1和图2中，所述无铝基板可快速拆装式LED灯包括由铝等金属制造的壳体2和LED灯单体3，所述壳体呈U形，壳体2两侧敞开与外界相通，在壳体两端设置有螺纹孔，螺纹孔内配装有螺杆14、螺母和垫圈，壳体用螺杆活动支撑在支架上（螺母、垫圈和支架均未画出），松开螺杆，转动壳体，可调整LED灯光射角度、也可拆下LED灯，所述壳体内腔形成散热区13，在散热区内设置有一排，每排两层的集成散热翅片1（也可以是单层或多层），在集成散热翅片之间最好设置有多孔铝板11，所述集成散热翅片为厚度0.3毫米左右的铝泊，所述集成散热翅片呈W形式设置在散热区内，集成散热翅片侧面上加工有条形窗式的翅片窗孔（也可以不开窗孔），所述LED灯单体3包括凸镜架6、灯珠4和凸镜5，所述凸镜固定在凸镜架上，所述凸镜架两侧分别设置有上凸台15和下凸台12，所述两凸镜架之间用上、下凸台平面塔接式接触并用螺钉8将上凸台和下凸台一起紧固连接在壳体2上，所述灯珠固定在凸镜架内，灯珠底面略低于凸镜架底面，从而可使灯珠与壳体全部平面接触并紧密地牢固地固定在壳体上，在凸镜架的上、下凸台的底面、侧面和顶面上设置有相通的凹槽10，凹槽横截面尺寸比电极9大，电极设置在凹槽内，在凹槽内最好用胶将电极粘附在凹槽内，同时可为电极防腐，电极一端与灯珠相连，另一端与触片7相连，设置在上凸台中的触片为正极或负极，设置在下凸台中的触片为负极或正极，两块触片在螺钉压紧上、下凸台的同时可紧密接触，从而形成LED单体连接电路并使电路自行相通；所述凸镜架两侧的上凸台和下凸台可以是平面接触，也可以是阶梯式平面接触（如图2右边所示），还可以是端面接触式和斜面接触式，所述塔接式还包括直线型连接，将上下凸台端面设成圆形，还可实现阶梯式和斜面旋转成交错式连接。这些上、下凸台的不同连接方式所包括的结构范围都应是本实用新型所要求保护的范围。