[实用新型]高空作业防振锤安装的丈量工具

说明书

【技术领域】

 本实用新型涉及送电线路高空作业的技术领域，尤其涉及一种高空作业防振锤安装的丈量工具。

【背景技术】

    目前安装防振锤是送电线路防振的重要措施之一，送电线路安装防振锤是为了减少风振的影响，保护线路的金具，延长导线的使用寿命。从理论上计算和运行经验证明，防振锤的安装在悬挂点为起点的第一个半波点处效果最好，设计安装距离是指悬垂线夹中心至防震锤中心的距离，验收规范规定为防止导线或架空地线因风振而受损伤，弧垂安装后应及时安装附件。附件安装时间不大于5小时。但长期在送电线路施工和运行工作中发现防振锤的安装距离的准确性在实际工作中还存在着一些问题。

    防振锤安装距离在送电线路施工中存在的问题：

1）              防振锤安装大多在高空中进行，由于防振锤的安装距悬垂线夹较远，通常采用的方法是边出线边用钳子或钢卷尺丈量，用钳子和钢卷尺丈量存在着以下问题：

（1） 用钳子丈量需要多次丈量和划印的累计才能获取防振锤的安装距离，因在高空作业时需要掌握住平衡的情况下才能边移动边划印，在丈量和划印过程中容易产生累计误差。

（2） 对于单导线需要安装多个防振锤，高空作业人员出线距离越远在导线上的平衡能力掌握越困难，由于受平衡和疲劳程度等因素的影响出线距离越远，安装防振锤个数越多累计误差越大。

2） 利用钢卷尺丈量用通常的方法同样会和钳子丈量出现线累计误差，同时钢卷尺丈量还需要两手配合，在导线上边行进边丈量过程中不仅会出现丈量误差，也会在双手配合丈量中使身体在导线上失去双手的配合失去平衡，出现人体翻下导线的情况，不仅工作效率低，也不安全。

3）由于丈量的不准确，会出现同根导线间距不等，不同根导线在侧面看不在一条线上。

4）在检查过程发现导线防振锤的安装距离不等，返工过程中在地面人员的指挥下调整均匀，从表面上看符合要求，但实际却和设计尺寸不符。

5）由于防振锤安装尺寸的不准确，在运行中由于振动的影响降低了送电线路导线和金具的使用寿命，增加了运行成本，降低了供电的可靠性和运行的安全性。

【发明内容】

  基于在防振锤在安装丈量过程中存在的问题，本实用新型提供一种高空作业防振锤安装的丈量工具，能够保证防振锤距离安装的准确性，也可以提高工作效率和高空作业的施工安全。

    为实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种高空作业防振锤安装的丈量工具，包括：U型卡具、与卡具配套的锁扣钢卷尺，所述U型卡具由U型环、固定螺丝、定位栓螺丝构成，所述U型环卡在悬垂线夹的挂板上，通过固定螺丝固定成一体，U型环上设置的定位栓螺丝位于悬垂线夹挂板的中心；所述与卡具配套的锁扣钢卷尺由卷尺、定位板和锁扣构成，所述卷尺的头部设置有与U型卡具配套的定位板，定位板中间设置有与U型卡具上定位栓螺丝对应的测量孔，测量孔中间部位读数为零，卷尺尺盒的一端通过挂环与锁扣连接。

   由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

    一种高空作业防振锤安装的丈量工具，是我们在实践中进行探索研究出来的，经实践证明不仅可以保证防振锤距离安装的准确性，也可以提高工作效率和高空作业的施工安全；其优越性如下：

（1） 操作简单、携带方便：将该丈量工具安装在悬垂线夹挂板上，将锁扣挂在操作人员身上，工作人员出线时钢卷即可从尺盒里自动抽出，到位后即可丈量。丈量完毕后利用尺盒上设计的锁扣挂在导线上，作业人员即可进行安装。

（2） 丈量精确度高：利用该丈量工具进行丈量，避免了累计误差和累加错误，测量精度明显高于传统的丈量方法。

（3） 提高高空作业的安全系数：利用该丈量工具不需要在丈量时，边出线边丈量，高空作业人员可以腾出双手保持平衡，降低了劳动强度、提高了工作效率，提高了高空作业的安全系数。

（4） 提高一次验收合格率，减少返工：使用该工具丈量精确度高，提高了一次验收合格率，减少了返工现象，节约了施工成本。

（5） 减少了施工过程中的线路导线金具的磨损:使用该丈量工具提高了工作效率、缩短了工作时间，减少了返工从而达到减少线路导线和金具施工过程中的磨损。

（6） 提高了线路投运后供电可靠性：使用该丈量工具增加了丈量的精确度，减少了在运行中由于振动的影响降低了送电线路导线和金具的使用寿命，提高了投运后供电的可靠性和运行的安全性。