[实用新型]自动起子的正反转旋钮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种正反转旋钮装置，具体涉及到一种自动起子的正反转旋钮装置。

背景技术

在现代工业的生产制造过程中，经常会锁紧或是卸下螺丝，因此能提高装配效率的自动起子在制造工厂里，或是服务的车间里，都被广泛的使用，可是一般自动起子的正反转旋钮装置都是以螺丝锁入气阀轴套后，再以插销将气阀轴套与正反转旋钮连接，浪费工时影响工作效率。

综合以上所述，一般的自动起子，主要存在以下的缺点：

第一，气阀轴套的一端要攻螺纹，锁入螺丝，耗费工时；

第二，使用的零件多成本高。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有简单连接的正反转旋钮装置，以解决现有技术的成本高、工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种自动起子的正反转旋钮装置，包括：一正反转旋钮，所述正反转旋钮进一步包括：一旋钮部，所述旋钮部为一长条形块体，一旋转部，所述旋转部为一圆形盖体，所述旋转部的第一表面与所述旋钮部固接，一定位突台，所述定位突台为一圆心在一直线的三个圆柱体的结合，所述三个圆柱体的直径依照大中小的顺序排列，所述定位突台直径大的一端与所述旋转部的第二表面固接，一插销孔，所述插销孔为一贯通所述旋转部及所述定位突台的一个通孔。

依照本实用新型较佳实施例所述的自动起子的正反转旋钮装置，所述旋钮部与所述旋转部与所述定位突台一体成型。

依照本实用新型较佳实施例所述的自动起子的正反转旋钮装置，还包括一气阀轴套，所述气阀轴套与所述正反转旋钮以插销连接，所述气阀轴套与所述正反转旋钮以插销连接的一端没有螺纹。

由于采用了以上的技术特征，使得本实用新型相比于现有技术具有如下的优点和积极效果：

第一，本实用新型在正反转旋钮上设置定位突台，因此气阀轴套上不需要攻螺纹，节约了工时；

第二，本实用新型的正反转旋钮装置不使用螺丝，降低了零件成本。

当然，实施本实用新型内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

附图说明

图1是现在的自动起子的正反转旋钮装置的连接剖视图；

图2是本实用新型的正反转旋钮的立体图；

图3是本实用新型的正反转旋钮装置的连接剖视图。

具体实施方式

为便于理解，以下结合附图对本实用新型的较佳实施例做进一步详细叙述。

请参考图1，现在的自动起子的正反转旋钮装置的连接方式，正反转旋钮装置都是以螺丝3锁入气阀轴套7后，再以插销5将气阀轴套7与正反转旋钮1连接，气阀轴套7要攻螺纹，工序多浪费工时影响工作效率。

请参考图2，本实用新型的正反转旋钮2包括：

一旋钮部21为一长条形块体，一旋转部23为一圆形盖体，旋转部23的第一表面与旋钮部21固接，一定位突台25为一圆心在一直线的三个圆柱体的结合，所述三个圆柱体的直径依照大中小的顺序排列，定位突台直径大的一端与旋转部的第二表面固接，一插销孔27为一贯通所述旋转部及所述定位突台的一个通孔。

在本例中的正反转旋钮装置，旋钮部与旋转部与定位突台是一体成型的。

请参考图3，是本实用新型的正反转旋钮装置的连接剖视图，气阀轴套9与正反转旋钮2以插销5连接，因为不需要装配螺丝，所以气阀轴套9没有攻螺纹。

综上所述，由于采用了以上的技术特征，使得本实用新型相比于现有技术具有如下的优点和积极效果：

第一，本实用新型在正反转旋钮上设置定位突台，不需要锁螺丝，因此气阀轴套上不需要攻螺纹，节约了工时；

第二，本实用新型的正反转旋钮装置不使用螺丝，降低了零件成本。

当然，实施本实用新型内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并非用来限制其本身，任何熟习本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下，所做的均等变化和更动，均应落在本实用新型的保护范围内。