[实用新型]一种数控机床电主轴

说明书

技术领域

本实用新型属于数控机床，尤其是涉及一种数控机床电主轴。

背景技术

目前，市场上常见的数控机床包括主轴和电动机，电动机通过皮带传动或者齿轮传动将电动机的动力传递给主轴，带动主轴旋转，从而传动动力。这种现有技术存在以下问题和不足：一是震动大，严重影响数控机床的加工精度；二是动力传递过程中动力损耗较大，减小了主轴的转速；三是传动机构复杂，相应地提高了数控机床的生产成本。虽然部分厂家将电动机传动轴直接作为主轴使用，但是这种结构不便于拆卸，并且不能更换轴承，当主轴的轴承损坏后，整个主轴只能做报废处理。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种技术方案。本技术方案能够解决现有技术存在的问题和不足。本技术方案的数控机床电主轴解决了现有技术存在的功率损失、振动噪音，同时提高了机床的加工精度。

本实用新型的技术方案通过以下技术措施得以实现。本实用新型数控机床电主轴，包括有壳体、定子、转子和主轴，其特征在于：所述主轴为空心主轴，所述主轴内侧活动连接有顶管，所述主轴外侧与所述转子固定连接。

为了改善本实用新型技术方案的有益效果，本实用新型的数控机床电主轴特别之处还在于：所述主轴通过轴承与所述壳体相连接。

为了改善本实用新型技术方案的有益效果，本实用新型的数控机床电主轴特别之处还在于：所述顶管前端连接有主轴套。

为了改善本实用新型技术方案的有益效果，本实用新型的数控机床电主轴特别之处还在于：所述主轴套内设置有固定夹。

本实用新型技术方案的有益效果通过上述技术措施的表述可以知道。本实用新型采用电主轴结构简化了传动机构，减小数控机床振动及由此产生的噪音，同时减小了机床的功率损失；主轴内侧连接的顶管与主轴套、固定夹相配合，提高了机床的加工精度。由此可见，与现有技术相比，本实用新型具有实质性特点和技术进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为固定夹，2为主轴套，3为壳体，4为定子，5为转子，6为主轴，7为轴承，8为顶管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图1可以看出，本实用新型数控机床电主轴，包括有壳体3、定子4、转子5和主轴6，主轴6为空心主轴，主轴6内侧活动连接有顶管8，主轴6外侧与转子5固定连接，主轴6通过轴承7与壳体3相连接；顶管8前端连接有主轴套2，主轴套2内设置有固定夹1。

本实用新型数控机床电主轴的工作原理为：由于电机中定子4上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极，而转子5上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，从而形成旋转磁场；而后产生电磁转矩进行能量转换，转化成机械能。主轴6外侧与转子5固定连接，因此主轴6在转子5的带动下运动。由此可见，本实用新型的电主轴结构较为简单，从而实现了减小数控机床振动及由此产生的噪音，同时减小了机床的功率损失的目的。

本实用新型数控机床电主轴中，顶管8前端连接有主轴套2，主轴套2内设置有固定夹1，主轴6内侧连接的顶管8与主轴套2、固定夹1相配合，共同作用待夹持工件，实现工件的夹持和释放，实现了加工件的自动控制，从而提高了机床的加工精度。