[实用新型]一种采用气封方式来隔离旁路管道的旁路阀

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种采用气封方式来隔离旁路管道的旁路阀。

【背景技术】

在除尘工程系统中，经常采用旁路保护，主要目的是为了除尘器(袋除尘或电除尘)的初始状态(起始或关闭)或运行状态下，不影响工艺系统的正常生产而采取一种隔离管路烟道的措施，如图1所示。旁路保护就是在布袋除尘器的进出口烟道上设旁路阀门。当烟温超过滤袋所能承受的温度范围时，或滤袋压差大于设定值而又降不下来时，旁路阀门自动打开，布袋除尘器的进出口阀门关闭，烟气直接经过引风机排到烟囱。旁路阀有内置式和外置式两种。

随着国家环保排放要求的不断严格，有些地方几乎要求达到零排放，而一般除尘系统因工艺要求又要设置旁路系统，尤其是在大风量、高浓度、高温的烟气工况条件下，如电厂，水泥厂，钢厂对旁路阀的要求是：一是启用要灵活，二是关闭时要严密。而这两个要求本身是矛盾的。机械旁路阀在大量的实际应用中，往往会产生两个极端：一个极端是旁路阀启阀灵活，但严密性不够，而旁路阀的严密是非常重要的：因为只要旁路阀有一点点泄露，就会直接影响排放浓度，并且不需要多长时间，旁路阀的密封面会严重吹损，泄露明显增加，排放超标，吸风机严重磨损而损坏。另一个极端是旁路阀严密性很好，但会产生开启不便，有时会出现关不严或打不开的状况，导致很多工程系统干脆彻底封死不用。

综上所述，现有机械旁路阀对于启阀灵活和严密性之间还不能很好地平衡，难以达到理想工作状态。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种利用系统正负压的差压将烟道内烟气隔离以达到旁路管道严密性的旁路阀，同时又保证了启阀的灵活性。

本实用新型的技术方案是：一种采用气封方式来隔离旁路管道的旁路阀，包括阀体，所述阀体包括一根三通管，所述阀体的三个管口中均装有蝶阀，其中两个所述管口与除尘器旁通管连接，另一个所述管口与大气连通。

作为上述方案的进一步改进，所述蝶阀为中心密封蝶阀，其蝶阀轴两端用高温轴承安装于所述阀体上。

作为上述方案的进一步改进，所述蝶阀的阀杆与气缸活塞杆联接，以控制其对应的蝶阀板方向。

本实用新型的原理在于：蝶阀是用圆形蝶阀板作启闭件并随蝶阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，蝶阀板绕着蝶阀杆轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则为全开状态。旁路阀正常打开时，将旁路管中的两只蝶阀板同时打开，再将通大气的蝶阀板关闭，旁路系统就会正常通过。当要关闭旁路管道时，将旁路管中的两只蝶阀板关闭，稍微打开通大气蝶阀板，由于内外正负压的压差，小股气流往两边旁路管跑，阀门腔内形成的正压就彻底隔离了旁路管内气流的流通，从而达到气封的密封效果，且能达到100％不漏。

本实用新型的优点在于：本产品主要用于大风量、高温、高浓度的烟气除尘系统中，由于采用气封形式，对机械密封要求不是很高，既能启用灵活，又能达到彻底密封的要求。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为旁路阀的安装位置示意图，

图2为本实用新型的主视图，

图3为旁路阀正常打开时的工作原理图，

图4为关闭旁路管道时的工作原理图。

【具体实施方式】

参见图2、3，一种采用气封方式来隔离旁路管道的旁路阀，包括阀体1，阀体1包括一根三通管，阀体1的三个管口处均装有蝶阀4a、4b、4c，其中两个装有蝶阀4a、4b的管口与除尘器旁通管连接，另一个装有蝶阀4c的管口与大气连通。

蝶阀4a、4b、4c为中心密封蝶阀，其阀轴两端用高温轴承3安装于阀体1上，高温轴承3采用滑动轴承加密封系统。

蝶阀4a、4b、4c的驱动方式均采用气缸驱动方式，蝶阀杆2a、2b、2c与气缸5a、5b、5c的活塞杆联接，以控制蝶阀4a、4b、4c的阀板方向。蝶阀启闭时阀杆2a、2b、2c只作旋转运动而不作升降运行。气缸5a、5b、5c的尺寸大小根据气流风量，管道风速来定，一般管路风速为16-18米/秒。

按系统控制要求，阀门的开闭启动主要是通过电磁阀控制气缸5a、5b、5c进行开启或关闭，旁路阀正常打开时，将蝶阀4a、4b同时打开，再将通大气的蝶阀4c关闭，旁路系统就会正常通过，如图3所示。