[实用新型]非接触式钻杆除泥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻杆除泥设备，特别是一种非接触式钻杆除泥器。

背景技术

目前，我国绝大多数的钻井平台在钻井作业过程中，都是通过人工方式对起钻钻杆进行除泥清洗，这种除泥方式劳动强度大，容易使工人疲劳，尤其是冬天，天气寒冷，用手或简易工具除下来的泥浆在钻井平台上立刻结冰，对起钻下钻作业非常不利，存在安全事故的隐患。

与此同时，钻井平台泥污多，泥浆到处沾粘，流失浪费现象严重，安全环保方面也难以达到要求。

由于钻井平台在钻井作业过程中，需频繁起吊钻杆，且在起吊过程中，钻杆在方补芯中晃动产生很大的偏心，这就使得机械接触式除泥机构很难应用，不但除泥效果不好，而且长时间碰撞容易造成钻杆磨损、断裂，从而发生“井中落鱼”的钻井重大事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种非接触式钻杆除泥器，以解决现有钻杆除泥方法劳动强度大或可靠性差的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种非接触式钻杆除泥器，具有喷气系统，所述喷气系统为由气管和与气管相连通的喷嘴构成的喷管组件，所述喷嘴至少有两个，喷气系统中心部位具有可容许钻杆通过的空间，两喷嘴均布在所述空间周围的同一水平位置上，两喷嘴喷出的气流方向向下。

所述的非接触式钻杆除泥器，还包括喷嘴保护系统，所述喷嘴保护系统包括同心安装的内保护套和外保护套，内、外保护套均为圆管状，内保护套内可容许钻杆通过，外保护套介于内保护套和喷嘴之间，外保护套和内保护套的管壁的中间部位上均开有窗口，二者窗口中心位置等高，喷嘴向下倾斜并指向窗口，外保护套可绕内保护套转动，并使内保护套和外保护套上的窗口重合和错开。

所述外保护套的外壁上连接有摇杆组件，摇杆组件与气缸的推杆连接，外保护套绕内保护套的转动由气缸通过摇杆组件推动。

所述非接触式钻杆除泥器，还包括一底板和一外壳，所述底板的中心部位有一可容许钻杆通过的通孔，底板上垂直安装有气缸支座、内保护套和立柱式喷管支架，所述内保护套和所述底板上通孔同心设置，所述气缸铰接在气缸支座上，所述喷管组件水平安装在喷管支架上，所述外壳扣装在底板上，并罩住除底板外的所述物件，外壳顶部中心部位有一可容许钻杆通过的通孔，通孔周边同心设置有一向下延伸的圆管，圆管延伸到内保护套的顶部或略伸入内保护套内部。

所述内保护套窗口上、下的外壁和外保护套窗口上、下的内壁的对应位置上均设置有环形沟槽，沟槽间安装有滚动体。

所述喷嘴为可调向的喷嘴。

所述喷嘴为5个。

本实用新型通过带有喷嘴保护系统的喷嘴喷出高压空气去除钻杆上的泥浆，可以最大限度地降低工人的劳动强度，且不会损伤钻杆，同时在不影响钻井作业效率的条件下，提高了除泥器的可靠性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的非接触式钻杆除泥器的主视图。

图2是本实用新型的非接触式钻杆除泥器去除的俯视图。

图3是本实用新型的局部剖视图。

图中：1、底板；2、喷管支架；3、喷管组件；4、气缸支座；5、气缸；6、摇杆组件；7、外保护套；8、内保护套；9、外壳。

具体实施方式

本实用新型的非接触式钻杆除泥器的总体方案为：至少具有喷气系统，所述喷气系统至少有两个喷气口，喷气系统中心部位具有可容许钻杆通过的空间，两喷气口均布在所述空间周围的同一水平位置上，两喷气口喷出的气流方向向下。

如图1至2所示，本实施例的喷气系统为由气管和与气管相连通的喷嘴构成的喷管组件3。

考虑到工作时会发生泥浆飞溅，因此，必须对除泥器尤其是喷嘴进行保护，以防止泥浆堵塞喷嘴，影响吹扫效果和使用寿命。

本实施例的非接触式钻杆除泥器，还包括喷嘴保护系统，所述喷嘴保护系统包括同心安装的内保护套8和外保护套7，内、外保护套均为圆管状，内保护套内可容许钻杆通过，外保护套介于内保护套和喷嘴之间，外保护套和内保护套的管壁的中间部位上均开设有窗口，二者窗口中心位置等高，喷嘴向下倾斜并指向窗口，外保护套可绕内保护套转动，并使内保护套和外保护套上的窗口重合和错开。

为实现机械化和自动控制，所述外保护套的外壁上连接有摇杆组件6，摇杆组件与气缸5的推杆连接，外保护套绕内保护套的转动由气缸通过摇杆组件推动。