[实用新型]双气源磁力球轴向稳流喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种国际专利分类F部中的F23D燃烧器技术领域，特别是涉及可适应两种不同气体燃料的燃烧喷嘴装置。

背景技术

目前，民用燃气设备应用较为广泛，通常我们用于燃烧的气体有液化石油气、煤气(即一氧化碳)、天然气。液化石油气是石油产品之一。英文名称liquefied petroleum gas，简称LPG。天然气(Natural Gas)热值为8500大卡/米³是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料。液化石油气与煤气(管道煤气)、天然气的压力是不一样的，所以燃气的喷嘴孔径是不一样的。通常液化石油气的的压力大、燃气喷嘴孔径小，而天然气和煤气的压力小、孔径大，因此，他们不能混用。另外空气中氧(20.9％)助燃量，即混合比，液化石油气要求的空气多，相应其它两种就少。例如，液化石油气灶改成天然气灶，由于家庭用的很少用强制鼓风的，所以只有将现有出气喷嘴孔径扩孔一倍；如果是工业用的强制送风灶，除了扩孔外还要调小风门，否则很容易熄火。为了保持燃具的热负荷满足《家用燃气灶具》(GB16410-1996)中“总额定热流量精度＜±10％的要求，一般采用人工天然气和12T天然气的平均值，确定喷嘴直径。在保持热负荷不变的情况下，燃用液化气时的喷嘴直径为dg1＝0.94mm。燃用天然气时的喷嘴直径为dg2＝1.36mm。使用燃气热水器，大部分天然气喷嘴内芯直径是0.6mm，外芯是0.8mm，Y改T为了使火焰效果更好通常改为0.8MM和1.0MM；为维持相同热负荷，尽管燃气的喷嘴直径相差达45％，但其引射器喉部直径相差甚微。因此可认为燃用液化气与天然气时， 燃烧器的引射器可以通用；应通过适当调整风门，缩小进风面积，使一次空气系数达到所需要的值，保证正常燃烧。基于以上原因，现有技术中，适于以上天然气和液化石油气两种燃料气体使用的燃烧喷嘴是不同的，既不能通用，也不便于更换、调整，人工修改后也不能复原，且无法保证修改质量，在使用中存在诸多不便。而克服这些不足的技术公开较少。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供同时适用于两种燃气的喷嘴，这种喷嘴可以在变换使用的气源时自动依据相应工作气源的流速和压力变化对出气流量进行自动调整的喷嘴装置。

实现本实用新型的发明目的措施在于：外喷嘴出气端内部有常通气道和调节气道，调节气道出口段内部直径大于外部开口，磁力球安置于调节气道内径较大的腔体内，该腔体内壁上固定磁座。

本实用新型的优点在于，磁力球与磁座配合，依据通过气体流速和压力不同自动控制保持、减小以至于关闭调节气道，实现同时适应天然气或液化石油气两种燃气能源的喷嘴，提升整体性能，提高喷嘴适应性，结构简明，安装使用经济节能，安全方便，适应性显著。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

附图标记：外喷嘴1，磁力球2，磁座3，芯管4，常通气道5，调节气道6。

具体实施方式

以下结合具体实施例，进行说明：

外喷嘴1出气端内部有常通气道5和调节气道6，调节气道6出口段内部直径大于外部开口，磁力球2安置于调节气道6内径较大的腔体内，该腔体 内壁上固定磁座3。

常通气道5和调节气道6同轴固定。磁力球2与调节气道6内壁间留有间隙，磁力球2呈圆球状或锥形与调节气道6内变径段内壁配合。磁座3呈环状、条状、球状、柱状或片状。磁力球2和磁座3以金属或永磁材料制成。

外喷嘴1内部安装芯管4，芯管4内部轴向有调节气道6，芯管4外壁与外喷嘴1内壁间构成常通气道5，调节气道6出口段内部直径大于外部开口，磁力球2通过磁座3安置于芯管4内部调节气道6内径较大的腔体内。

在静态下，磁力球2吸附在磁座3上，当较大流速或气压的燃气流通过调节气道6向外喷出时，气流克服磁力推动磁力球2移动顶在调节气道6内腔变径位置，使得调节气道6过气截面减小直至关闭。

常通气道5与调节气道6同轴。常通气道5出气口截面呈环状围绕在调节气道6出气口外。或者，常通气道5出气口截面呈环状分布的孔，围绕在调节气道6出气口外。

磁力球2和磁座3的吸附指标以及动作精度根据两种气源流速和气压指标确定。常通气道5和调节气道6截面积依据两种气源气压和空气中氧助燃量，即混合比指标确定。

当天然气通入本实用新型时，由于天然气出气压力较小，磁力球2和磁座3间吸附作用大于气流轴向推力，磁力球2和磁座3保持吸附，调节气道6处于开放状态，天然气同时经过常通气道5和调节气道6流出；当液化气通入时，由于液化气的出气压力较大，进入调节气道6推动磁力球2克服磁座3的吸力与气流做同向移动，减小并至堵住调节气道6的出气通道，气体只从常通气道5流出，从而根据天然气和液化气出气的压力的差异，自动选择出气通道，自动完成气体流量调整，保持在气源变换后，燃烧气流的稳定。