[实用新型]环形组合电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环形组合电动机。

背景技术

直流电动机的性能具体调速范围广，过载启动转矩大，调速时能量损耗较小的优点，因此直流电动机得到了广泛的应用。但它同时存在结构复杂，功率较小，功率增大时体积大的缺点。直流电动机的使用范围因体积较大受到影响。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种转子绕定子旋转的多个电机环形布置，通过转子上的齿圈与主轴齿轮啮合，为主轴提供动力的齿轮传动组合电动机。

为实现上述目的，一种环形组合电动机，它包括：主轴经轴承连接机壳，机壳内设置多个电动机；所述电动机设置在机壳内支架的两支臂中间，电动机的中轴两端固定在支架上，支架固定在主轴上；所述中轴经轴承活动连接转子支架，转子支架的内壁上固装环形金属板，环形金属板的表面固定多片呈环形分布的永磁铁块，转子支架上设置外齿圈，转子支架的内腔中设有定子支架，定子支架固定在中轴上，定子支架上固装环形定子铁芯，定子铁芯的U形槽内缠绕漆包线；所述机壳包括两块平行设置的平板，两平板之间设置管架，管架的内壁设置内齿圈，内齿圈与多个电动机的外齿圈啮合。

为了实现产品优化，改善、提高本实用新型的综合性能，进一步的措施是：

所述主轴内设置主过线孔。

所述中轴内设置过线孔。

所述转子支架经轴承与定子支架活动连接。

所述转子支架、环形金属板和永磁铁块组成转子。

所述定子支架、定子铁芯和漆包线组成定子。

所述机壳上固定多个换向控制器。

本实用新型采用主轴经轴承连接机壳，机壳内设置多个电动机；所述电动机设置在机壳内支架的两支臂中间，电动机的中轴两端固定在支架上，支架固定在主轴上；所述中轴经轴承活动连接转子支架，转子支架的内壁上固装环形金属板，环形金属板的表面固定多片呈环形分布的永磁铁块，转子支架上设置外齿圈，转子支架的内腔中设有定子支架，定子支架固定在中轴上，定子支架上固装环形定子铁芯，定子铁芯的U形槽内缠绕漆包线；所述机壳包括两块平行设置的平板，两平板之间设置管架，管架的内壁设置内齿圈，内齿圈与多个电动机的外齿圈啮合，带动机壳旋转且输出动力的方案，克服了现有的直流电机功率较小，体积大，使用范围受到影响的缺陷。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

1、通过多个电动机组合，使组合电动机的功率大幅增大，但体积小，输出转矩大。

2、外齿圈与内齿圈的齿数配比调节范围宽。

3、结构简单合理，制造成本低，用途广泛。

4、使用方便，通过调整分电动机的数量，适应不同负荷变化要求。

本实用新型适用于为各种设备提供动力，特别适用于电机安装空间受限制的设备。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为图1的俯视图。

图中：1、主轴，11、主过线孔，2、轴承，3、机壳，31、平板，32、管架，33、内齿圈，4、电动机，41、中轴，42、定子支架，43、转子支架，44、外齿圈，45、定子铁芯，46、漆包线，47、过线孔，48、环形金属板，49、永磁铁块，5、支架，6、换向控制器。

具体实施方式

由附图图1、图2所示，一种环形组合电动机，它包括：主轴1经轴承2连接机壳3，机壳3内设置多个电动机4；所述电动机4设置在机壳3内支架5的两支臂中间，电动机4的中轴41两端固定在支架5上，支架5固定在主轴1上；中轴41经轴承2活动连接转子支架43，转子支架43的内壁上固装环形金属板48，环形金属板48的表面固定多片呈环形分布的永磁铁块49，转子支架43上设置外齿圈44，转子支架43的内腔中设有定子支架42，定子支架42固定在中轴41上，定子支架42上固装环形定子铁芯45，定子铁芯45的U形槽内缠绕漆包线46；机壳3包括两块平行设置的平板31，两平板31之间设置管架32，管架32的内壁设置内齿圈33，内齿圈33与多个电动机4的外齿圈44啮合。主轴1内设置主过线孔11。中轴41内设置过线孔47。转子支架43经轴承2与定子支架42活动连接。转子支架43、环形金属板48和永磁铁块49组成转子。定子支架42、定子铁芯45和漆包线46组成定子。

机壳3上固定多个换向控制器6。