[实用新型]插入式取压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取压装置，特别是涉及一种插入式取压机构。

背景技术

差压流量计通常由节流机构及差压计组成。节流机构安装在流通管道中，管道中充满液体，当它流经管道内的节流机构时，流速将在节流机构处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流机构前后便产生了压差。这种压差通过压差计的取压管获得。

目前，在常用的差压流量计取压装置中，取压管的安装方式均为钻孔外接式，即在流体管道的管道壁上钻有钻孔，该种钻孔是由直径不同的几个小钻孔连通而成，每个小钻孔又呈锥形，不同的小钻孔连通之处存在拐角。取压管和最外侧的一个小钻孔相连通。因此，这种取压方式取压通道拐弯多、粗细不同、有变径、有死角，测量误差较大。此外，特别是在含有杂质的介质中很容易积杂堵塞，非常难以疏通，给连续工业生产造成麻烦和潜在的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是要克服现有技术中存在的缺陷，提供一种测量准确的插入式取压机构。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种插入式取压机构，含有取压直管段及阀门，取压直管段一端穿过并固定在被测量对象体壁内，取压直管段的下端管口和承压空间相连通，取压直管段的另一端连接阀门的一端，阀门的另一端连接测压装置。

该插入式取压机构中，被测对象为压力容器或管道或喷嘴或文丘利管。

该插入式取压机构中，取压直管段与阀门之间为螺纹配合。

该插入式取压机构中，阀门的另一端通过一段直管后连接测压装置。

该插入式取压机构中，取压直管段的下端口平口。

该插入式取压机构中，取压直管段的下端口为斜口，斜口与取压直管段管的中轴线之间的夹角为30度到60度。

该插入式取压机构中，取压直管段的内径在6mm-10mm之间。

该插入式取压机构使用时直接插入到被测对象体壁内取压口位置。

该插入式取压机构可用于喷嘴、文丘利管，各种压力容器和各种管道取压的取压方案中。用于孔板式差压流量计时，可以使用取压直管段下端管口为斜面的插入式取压机构，斜面与取压直管段中轴线之间的夹角在30度到60度之间，使用时，孔板两侧各斜插一个该插入式取压机构，两个插入式取压机构的取压直管段的斜面都朝向孔板，两个插入式取压机构的取压直管段下端管口距离孔板的距离越小越好。取压直管段与流体管道壁的接触处通过焊接固定。该插入式取压机构用于喷嘴、文丘利管和各种压力容器和各种管道取压方案时，可以使用取压直管段下端管口为平口的插入式取压机构，使用时把该插入式取压机构直接垂直插入，插入的深度以喷嘴壁或文丘利管壁或压力容器壁或管道壁壁厚的一半为宜。取压直管段插入到合适的深度后与其所接触的管道壁的外壁焊接固定。

该插入式取压机构的外端通过内螺纹或外螺纹与阀门连接固定。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型结构简单，使用方便。

2）取压直管段直接插入，不需要经过几段直径不同的小钻孔，因此保证了取压准确，传压顺畅，失真极小。

3）取压管直接插入，管道不存在变径，没有死角，因此管道不易堵塞。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图之一。

图2为图1的使用结构示意图。

图3是本实用新型结构示意图之二。

图4是本实用新型结构示意图之三。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2所示，图中，1为取压直管段，2为阀门，3为直管， 4为流体管道，5为孔板，6为法兰，7为锥形孔。取压直管段1的一端接有阀门2，取压直管段1与阀门2之间为螺纹配合，阀门2的另一端通过直管3接测压装置。取压直管段1的下端管口呈斜面。

图2为该种插入式取压装置的使用结构示意图，图中，在流体管道4中沿横截面设有一个孔板5，孔板5的中心设有一个锥形孔7，锥形孔7沿流体流向方向扩大，孔板5通过法兰6和流体流体管道4固定在一起。两个插入式取压机构的取压直管段1分别从孔板5的两侧插入到流体管道4中。两个取压直管段1的下端管口分别从孔板6的两侧伸到靠近孔板6处，两个取压直管段1的下端管口的斜面都朝向孔板6。

实施例2：如图3所示，与实施例1基本相同，不同之处在于，阀门2直接接测压装置。

实施例3：如图4所示，与实施例2基本相同，不同之处在于，取压直管段1的下端管口为平面。该种插入式取压装置可以用于文丘利管、喷嘴、压力容器和管道取压的取压方案中。使用时，把该种插入式取压机构垂直插入即可，插入的深度为文丘利管壁或喷嘴壁或压力容器壁或管道壁的一半。