[实用新型]一种温控阀阀芯

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种温控阀门组件，特别涉及一种温控阀阀芯。

背景技术

常用恒温控制阀，其阀芯一般由阀芯导杆、阀瓣、O型密封圈、设置在阀瓣上的垫圈体以及内部设有弹簧的阀芯体组成，阀芯导杆穿过阀芯体，阀瓣通过沟槽固定在阀芯导杆上，且阀芯导杆与阀瓣为分体结构，而阀瓣上的垫圈体一般用钩钩在阀瓣上。

然而在实际使用包括现有阀芯的恒温控制阀一定时间后，会发现这样的恒温控制阀会产生噪音并且容易失效，其原因在于将阀芯导杆与阀瓣设置为分体结构会降低阀芯导杆与阀瓣的运动的一致性，从而产生阀门控制的滞后性，并在逆流的环境中会产生噪音，这样使用一定时间后，阀芯导杆与阀瓣之间的连接(通常阀瓣通过一个沟槽固定在阀芯导杆上)很容易出现问题(例如发生脱落)，即造成阀门控制的失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有温控阀芯在使用一定时间后容易发生噪音并失效的问题，并针对该问题提供一种温控阀阀芯。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种温控阀阀芯，包括阀芯导杆、供阀芯导杆穿过的阀芯体、与阀芯导杆连接的阀瓣以及设置在阀瓣上的垫圈体，阀芯体内设有向阀芯导杆提供弹力的弹性部件，其特征在于所述阀芯导杆与阀瓣为一整体结构。

阀芯导杆与阀瓣的一体化设计，既能够使阀芯导杆与阀瓣两者的同心度较分体设计大幅提高，也能使阀芯导杆与阀瓣的运动始终保持一致，从而从根本上解决上述技术问题。

本实用新型还使用了以下技术方案：

该阀芯还包括固定垫圈体一端的卡圈，所述卡圈的内环为向卡圈一侧突出的突起环，所述阀瓣上设有供突起环插入的卡槽。

所述阀芯体内设有使阀芯体与阀芯导杆之间处于密封状态的密封部件，所述密封部件包括一端设有供阀芯导杆穿过的通孔的密封腔、位于密封腔内的密封圈以及位于密封腔另一端的密封圈抵挡件，所述密封圈抵挡件设有供阀芯导杆穿过的通孔。

所述弹性部件包括弹簧，阀芯导杆位于阀芯体内部分设有抵住弹簧一端的突起部，弹簧另一端设置在阀芯体内。

附图说明

图1是实施例所述一种温控阀阀芯的结构示意图；

图2是实施例所述一种温控阀阀芯的装配结构示意图。

具体实施方式

实施例

见图1及图2，一种温控阀阀芯，包括阀芯导杆2、阀芯体、与阀芯导杆2连接的阀瓣13以及设置在阀瓣13上的垫圈体12，所述阀芯导杆2与阀瓣13为一整体结构。

对于本实施例而言，阀芯体为分体结构，包括阀芯帽5以及阀芯腔9，阀芯帽5外侧与阀芯腔9内侧螺纹连接，阀芯帽5相对于与阀芯腔9连接一端设有供阀芯导杆2穿过的第一通孔1，阀芯腔9相对于与阀芯帽5连接一端设有供阀芯导杆2穿过的第二通孔10。

阀芯体内设有向阀芯导杆2提供弹力的弹性部件，对于本实施例而言，所述弹性部件包括弹簧8，阀芯导杆2位于阀芯体内部分设有抵住弹簧8一端的突起部16，而弹簧8的另一端设置在第二通孔10上，这样，阀芯导杆2可以沿着弹簧8伸缩的方向来回运动。

另外，如本说明书背景技术部分所述，现有温控阀阀瓣上的垫圈体一般用钩钩在阀瓣上，这样的固定方式是不牢固的，特别是会产生阀门逆流量噪音，并最终发生脱落。

为此，本实施例所述一种温控阀阀芯还包括固定垫圈体12一端的卡圈15，所述卡圈15的内环为向卡圈15一侧突出的突起环14，所述阀瓣13上设有供突起环14插入的卡槽，而垫圈体12另一端由设置在阀芯导杆2与阀瓣13连接一端通过铜垫片11抵住，卡圈15中的突起环14具有一定的形变能力，也即即便突起环14发生形变，突起环14依然能够向垫圈体12提供向铜垫片11方向的力，从而不会使垫圈体12在工作时发生任何移动，以致产生阀门逆流量噪声，甚至发生脱落。

另外，为了使阀芯体与阀芯导杆2之间处于密封状态，通常，需要设置实现上述功能的密封部件，本实施例仅介绍在使阀芯体2的第一通孔1与阀芯导杆2处于密封状态的第一密封部件，所述第一密封部件可以包括设置在阀芯帽5上的、位于第一通孔1一端的密封腔4，位于密封腔4内的两个密封圈3以及将两个密封圈3向第一通孔1方向抵的密封圈抵挡件6(即阀体铜帽)，所述密封圈抵挡件6设有供阀芯导杆2穿过的第三通孔19。

本领域技术人员在认为有必要时，可以参考上段所述的第一密封部件，设计能够使阀芯体的第二通孔10与阀芯导杆2处于密封状态的第二密封部件，在上段内容的提示下，本领域技术人员能够容易的得到第二密封部件。