[实用新型]一种给煤机用输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送带，具体涉及一种给煤机用输送带。

背景技术

目前煤矿用夹带式给煤机的输送部分是由织物芯输送带或钢丝绳芯输送带和铸钢履带组成的，这种输送带在实际使用中容易出现如下问题：织物芯输送带的织物芯骨架层容易伸长，导致与铸钢履带转动不同步，造成输送带打滑现象，且维修更换困难；而钢丝绳芯输送带又因阶梯式接头长度大无法应用于小型给煤机的输送。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种抗撕裂、抗刺穿、抗屈挠性能好、生产工艺简单、可用于小型给煤机的输送带。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种给煤机用输送带，包括骨架芯体和覆盖在所述骨架芯体上的覆盖胶，所述骨架芯体包括至少一层纵向排列的钢帘线层，所述钢帘线层由复合钢绳排列而成，所述各钢帘线层之间设有芯胶层，所述覆盖胶、各钢帘线层以及各芯胶层结合为一体。

其中，所述复合钢绳是由多股外层镀有黄铜的钢丝捻制成的。

其中，所述覆盖胶包括位于骨架芯体上方的上层覆盖胶和下方的下层覆盖胶，所述上层覆盖胶、各钢帘线层、各芯胶层以及下层覆盖胶结合为一体。

作为一种优选，所述骨架芯体包括上下设置的两层钢帘线层，一层纵向排列一层横向排列。

作为另一种优选，所述骨架芯体包括上下设置的三层钢帘线层，位于中间

的一层纵向排列，位于上下层的钢帘线层横向排列。

作为一种改进，所述输送带的上表面或下表面设有纵向的导向筋。

所述导向筋包括分别设置在输送带上表面两侧的两条。

作为一种优选，所述导向筋包括设置在输送带下表面中间的一条。

作为再进一步的改进，所述输送带的下表面设置有多个纵向的排水凹槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的骨架芯体包括至少一层纵向排列的钢帘线层，输送带因抗张强度高、伸长低，使用过程中不会因为伸长变形而影响使用，而且输送带可以采用搭接式接头，接头短，可用于生产小型输送带，且钢帘线层芯体增加了输送带抗撕裂、抗刺穿、抗屈挠性能。

2、本实用新型在输送带的上表面或下表面设有纵向的导向筋，有效地防止了输送带在使用过程中的跑偏现象。

3、本实用新型在输送带的下表面设置有多个纵向的排水凹槽，能快速将运输物料中的水排出，防止了输送带打滑现象。

4、本实用新型生产工艺简单，使用维护方便，提高了给煤机的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的横向结构剖视图；

图2是本实用新型实施例2的横向结构剖视图；

图3是本实用新型实施例3的横向结构剖视图；

图4是本实用新型实施例4的横向结构剖视图。

图中，1.钢帘线层；2.上层覆盖胶；3.下层覆盖胶；4.复合钢绳；41.黄铜；42.钢丝；5.芯胶层；6.导向筋；7.排水凹槽。

具体实施方式

如附图所示，一种给煤机用输送带，包括骨架芯体和覆盖在所述骨架芯体上的上层覆盖胶2和下层覆盖胶3，所述骨架芯体包括至少一层纵向排列的钢帘线层1，所述钢帘线层1由复合钢绳4排列而成，所述复合钢绳4是由多股外层镀有黄铜41的钢丝42捻制成的，所述各钢帘线层1之间设有芯胶层5，所述上层覆盖胶2、各钢帘线层1、各芯胶层5以及下层覆盖胶3经硫化成型结合为一体，所述输送带的上表面或下表面设有纵向的导向筋6，或者在 所述输送带的下表面设置有多个纵向的排水凹槽7。

实施例1

如图1所示，给煤机用输送带包括上下设置的两层钢帘线层1，位于上层的钢帘线层的复合钢绳横向排列，位于下层的钢帘线层的复合钢绳纵向排列，两层钢帘线层由中间的芯胶层5，和上层覆盖胶2和下层覆盖胶3经成型硫化制成一体，在上层覆盖胶2的两侧边设有纵向的导向筋6。

实施例2

如图2所示，给煤机用输送带包括上下设置的三层钢帘线层1，位于上层和下层的钢帘线层的复合钢绳横向排列，位于中间的钢帘线层的复合钢绳纵向排列，三层钢帘线层由中间的芯胶层5，和上层覆盖胶2和下层覆盖胶3经成型硫化制成一体，在上层覆盖胶2的两侧边设有纵向的导向筋6。

实施例3