[实用新型]一种冶金喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷枪，特别涉及铁水脱硫和炉外精炼用的一种冶金喷枪。

背景技术

铁水深脱硫工艺技术在现代炼钢技术中越来越受重视，但其处理方式主要分为混铁车铁水脱硫技术和铁水包铁水脱硫技术，具体采用哪一种脱硫工艺主要由钢厂的物流、产能、场地等因素决定。根据现代短流程钢铁生产的工艺优化要求，铁水包铁水脱硫技术在钢厂的应用已被接受。如国内的武钢二炼钢、梅山钢厂、太钢等。不管何种脱硫方式，脱硫枪的寿命都是该项工艺技术指标的表现之一，它直接影响到该项工艺技术产能、成本。

中外铁水包脱硫枪寿命差距大的主要原因是：国外枪芯材质采用不锈钢材质，提高了枪芯高温强度，脱硫枪不易变形；而国内则使用普通钢管钢，枪龄低，在梅山钢厂，其枪芯钢结构不作回收，脱硫枪一次性使用到底，寿命60次。

影响铁水包脱硫枪枪龄的原因主要有如下几方面，一是枪芯变形弯曲，二是耐材制作工艺，三是冶炼使用状况，如处理频率、炉渣性状、铁水温度及每次处理时间等，四是枪口堵塞。

由于300t铁水包深脱硫枪长度达到8.6m，属细长结构(枪芯钢结构长，表面耐材薄)，在冶炼使用过程中枪芯高温弯曲使耐材开裂是影响脱硫枪使用的主要原因，造成枪龄低，仅40次。

原设计的铁水包深脱硫枪结构采用多管结构，为内外双管结构。内管为脱硫粉剂喷吹管，外管使用过方管和圆管，在外管外浇注耐火材料。为提高外管在使用中金属高温强度，防止弯曲变形，在外管圆周上均匀焊接了4～5块纵向钢板；为提高耐材的抗剥落性，在外管上焊接了V型铆固件。但这种结构脱硫枪在使用中，枪芯弯曲变形问题仍然是严重，圆管结构枪芯弯曲导致熔穿而断，枪龄无法提高。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种冶金喷枪，可以提高枪芯高温强度，实现提高枪龄和枪芯反复使用的目的，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，

一种冶金喷枪，其包括，内套管；中套管，套设于所述的内套管上，中套管上部设一外接气源的进气管或接头；中套管前端面密闭，前部侧壁开设通孔；外套管，套设于中套管前部，外套管前端面密闭，并通过中套管前部侧壁的通孔与内套管连通；头部结构管，套设于中套管、外套管外；其中，头部结构管后端部与中套管密闭连接，外套管前端部套设于外套管上，与外套管密闭连接；头部结构管侧壁开有排气孔；头部结构管通过外套管后端口与外套管连通。

进一步，所述的外套管位于头部结构管外的部位设固定耐材用的锚固件。

工作时，从中套管后端部吹入压缩空气，压缩空气从头部进入到中套管、外套管间，直至内套管底部，通过中套管前端侧壁通孔使压缩空气从中套管进入外套管及头部结构管内，并从头部结构管上的排气孔排出冷却后的热气，实现压缩空气喷吹内套管，达到降低内套管使用温度，而提高内套管使用强度。

本实用新型的有益效果

本实用新型在不改变现有枪芯钢材材质和耐材材质的条件下，通过三层套管结构，吹入压缩空气，对内套管冷却，实现内套管(枪芯)高温强度的提高，达到提高枪龄和内套管反复使用的目的，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视放大示意图；

图3为图1的B-B剖视放大示意图；

图4为图1的C-C剖视放大示意图。

具体实施方式

参见图1～图4，本实用新型的冶金喷枪，其包括，内套管1；中套管2，套设于所述的内套管1上，中套管2上部设一外接气源的进气管或接头3；中套管2前端面密闭，前部侧壁开设通孔21；外套管4，套设于中套管2前部，外套管4前端面密闭，并通过中套管2前部侧壁的通孔21与内套管2连通；头部结构管5，套设于中套管2、外套管4外；其中，头部结构管5后端部与中套管2密闭连接，外套管5前端部套设于外套管4上，与外套管4密闭连接；头部结构管5侧壁开有排气孔51；头部结构管5通过外套管4后端口41与外套管4连通。外套管4位于头部结构管5外的部位设固定耐材用的锚固件6。

工作时，从中套管后端部吹入压缩空气，压缩空气从头部进入到内套管、中套管间，直至内套管底部，通过中套管前端侧壁通孔使压缩空气从中套管进入外套管及头部结构管内，并从头部结构管上的排气孔排出冷却后的热气，实现压缩空气喷吹内套管(枪芯)，达到降低枪芯使用温度，而提高枪芯使用强度。