[实用新型]焦炭热反应性测定仪自动装出炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炭热反应性测定仪自动装出炉装置，特别涉及一种针对焦炭热反应性测定仪在试验过程中对高温反应器装入炉膛和提出炉膛的自动执行装置。

背景技术

根据国家标准《焦炭反应性及反应后强度试验方法》GB/T 4000-2008中所规定的焦炭热反应性测定中，需要将装好试样的反应器装入到加热炉的炉膛中，待经过规定的加热及反应过程后需再由加热炉的炉膛中提出反应器至炉膛外自然冷却。这个过程一般均是由实验室人员手工操作完成，由于反应器总重量近10kg且在装出炉过程中要人工双手举升一定高度才能实现，另外难度更大的是在测定试验完成后要将近千度高温状态下的反应器提升出炉膛，这要求操作人员不能有一点马虎，否则就会有被烫伤的危险性，另外又由于一般实验室人员女性居多，故在这个操作环节上实现机械自动化完全代替人工操作已然成为必要。

目前市场上此产品也有配备了机械操作的辅助装置，按结构形式大致分为两种类型：

第一种类型：将反应性测定仪的炉体改成上悬的顶置结构，反应器由炉膛底部通过机构做进出炉膛的垂直动作实现装出炉的目的，其结构弊端是：

1、由于炉体上悬，考虑到维护及检修所以必须还要加装炉体垂直移动的结构，导致设备笨重，日后维护难度大。

2、反应器结构与国标规定的最通常的结构不同且其结构复杂，使用中容易泄漏，这种非标反应器非市场通常供应规格，当其寿命终了更换时要付出高昂的采购费用。

3、由于炉体上悬结构的限制，所以要尽可能降低炉体长度，导致炉膛恒温区变短甚至无法达到国标要求，因此使试验测定最终数据准确性无法保障。

4、没有必要的机械保护装置，在操作人员疏忽或电气控制失效时有发生事故的可能。

第二种类型：反应器的装出炉由一个简易单悬臂式电葫芦或自制的单悬臂吊钩装置来完成，反应器用钢丝与悬臂的吊钩连接，再通过滑轮及钢丝对反应器进行提升动作。试验结束时通过这种装置将反应器由炉膛中提出来，反应器被吊出炉膛后，仍需人工再高温状态下辅助将反应器移到炉体外侧再下降到试验人员可操作的位置，由于采用钢丝吊挂反应器，所以在上升中反应器会左右摇晃，近千度高温的反应器发生摇晃对操作人员安全造成极大隐患。同时这种吊出反应器的操作一般也仅在出炉时用，很多操作人员嫌操作过于麻烦和繁琐，还不及人工直接操作来的简便，所以干脆放弃不用，其使用意义与现场实际应用严重脱节。同时，这种装出炉结构也仍然没有机械保护的措施，一旦钢丝绳磨损老化将导致滑脱或电气联锁保护失效将造成事故。

综上所述的两种类型都存在以下缺陷：设备笨重，装备水平低下，且在操作过程中仍需人工辅助完成，更重要的是均不同程度的存在安全隐患，没有达到现场实际应用的真实需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种焦炭热反应性测定仪自动装出炉装置，该装置可使反应器装炉和出炉自动执行，无需人工干预，安全可靠，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

焦炭热反应性测定仪自动装出炉装置，包括反应器托架、垂直运动机构、水平旋转机构、控制系统，反应器托架与垂直运动机构相连接，垂直运动机构与水平旋转机构相连接，垂直运动机构与水平旋转机构通过控制系统来控制垂直运动机构的垂直往复运动及水平旋转机构的水平往复运动。

所述的垂直运动机构由垂直运动丝杆及驱动丝杆运动的垂直运动电机组成，垂直运动丝杆与反应器托架相连接。

所述的水平旋转机构由电机、离合器、连接轴依次连接组成，连接轴与垂直运动电机底座相连接。

所述的垂直运动机构设有增加垂直运动丝杆负载能力的垂直运动滑杆，垂直运动滑杆通过连接件与垂直运动丝杆相连接。

所述的垂直运动机构由齿轮齿条或丝杆类运动机构结合直线轴承所组成的结构形式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)反应器装炉和出炉具有二维运动结构自动执行，任何环节均无需人工干预；

2)反应器结构遵从国标标准不做改变，使得此消耗型配件符合通用易购、消耗成本最低原则；

3)反应器装炉和出炉即可自动执行，也可选择全人工操作，使得应用更为灵活；

4)本装出炉装置的结构不对加热炉进行改动，实现功能模块化的灵活性；

5)本装置具备使用寿命长，日常使用中免维护等特点；

6)操控上可通过计算机实现装出炉动作的点动、连续、自动等控制，还要具有脱离计算机控制的全独立模式的手动控制；