[实用新型]一种防腐抽油杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油装备，特别涉及一种抽油杆。

背景技术

抽油杆是石油开采有杆泵采油的重要部件之一，它长期工作在井下油水介质中，随着油田开发进入中后期，油井产出液中的含水量越来越高，并伴有二氧化碳、硫化氢和细菌等腐蚀介质，因此，抽油杆的腐蚀和磨损问题日益突出，腐蚀和磨损使抽油杆的寿命大幅度降低，更换周期大幅度缩短，造成许多油井因抽油杆腐蚀和磨损失效而频繁作业，成本增加，同时影响油田产量。消除和减缓抽油杆的腐蚀和磨损失效已成为迫在眉睫的问题，针对抽油杆的耐腐蚀和磨损失效问题，国内以往常用的防腐和提高耐磨的方法主要有高频加热对抽油杆进行表面淬火、对抽油杆表面进行电镀或化学镀，井筒加入缓蚀剂等，但这些方法缓蚀效果均不十分理想。

现有技术中，有一种超H级防腐抽油光杆，其申请号：200610114694.7，申请日：2006-11-21，其在杆体的两端设有外螺纹，可与抽油杆接箍连接，在光杆外表面喷涂有一层耐腐蚀合金涂层，杆体采用低合金钢制成，光杆的抗拉强度超过H级的1136MPA，同时疲劳强度达到石油行业标准。这种光杆适用于对载荷要求大、工作环境腐蚀严重的油井，可延长光杆的使用寿命，提高油田开发产量，但其缓蚀效果并不十分理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提供一种防腐抽油杆，以提高其防腐、耐磨性能。

本实用新型是用如下方法实现的：一种防腐抽油杆，包括杆体和杆体两端设置的杆头，杆头端部设有连接用的外螺纹，在杆体和杆头外表面设有内外两层高分子涂层，内层的高分子涂层为酚醛涂料层，外层的高分子涂层为改性环氧树脂层。

本实用新型采用在改性环氧树脂层和金属表面之间喷涂酚醛涂料层，使得改性环氧树脂能更好地附着在金属材料外。本实用新型的优点是：在复杂的油气开采条件下，具有较高的抗腐蚀性和耐磨性；同时由于表面光滑，有效地减缓了抽油杆表面的结蜡和结垢，降低井下摩擦阻力，提高了抽油效率。因此，采用该防腐抽油杆，可在高含水油井的腐蚀和磨蚀介质中，长期有效地保护抽油杆，大幅度提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型防腐抽油杆的结构示意图。

图2为图1的A处断面图。

图中，1杆体，2酚醛涂料层，3改性环氧树脂层，4杆头，401外螺纹。

具体实施方式

如图1和2所示，为一种防腐抽油杆，包括杆体1和杆体两端设置的杆头4，杆头4端部设有连接用的外螺纹401，在杆体1和杆头4外表面设有内外两层高分子涂层，内层的高分子涂层为酚醛涂料层2，外层的高分子涂层为改性环氧树脂层3。

其制造时，先将抽油杆浸泡在热煤油中清洗其表面的油污和赃物，再喷砂处理，然后，在杆头和杆体上喷涂一层酚醛涂料后，再将其置于加热炉中加热，再在杆体上均匀喷涂一层改性环氧树脂，然后进入加热炉用对环氧树脂涂层进行烘干固化，最后进行漏涂检验和利用修补液对漏涂点进行修补。上述改性环氧树脂可采用丙烯酸增韧改性环氧树脂、聚氨酯增韧环氧树脂或双马来酰亚胺改性环氧树脂等改性环氧树脂。