[实用新型]用于焊锡丝拉丝机的出丝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锡合金丝拉丝机技术领域，具体涉及一种用于焊锡丝拉丝机的出丝装置。

背景技术

专利文献CN2801313Y公开了一种焊锡丝拉丝机，包括拉丝液箱、机架、传动轴、皮带轮、机座、拉丝滚筒、模具架、绕丝轮、出丝轮、电机、电气控制箱、加热管和断丝报警器；在拉丝液箱外侧的机架上装有绕丝轮和出丝轮，绕丝轮的绕丝轮轴通过轴承固定在基座上与由电机带动的皮带轮连接，出丝轮的出丝轮轴通过两端轴承固定在机座上。该种焊锡丝拉丝机拉伸好的成品丝依次经过绕丝轮和出丝轮进行出丝处理，在市售的拉丝机中，成品丝经过出丝轮后还经过一个与机架相对静止设置的料筒，再掉落到敞口容器中；由于料筒静止不动，成品丝的掉落方向一直不变，会导致落在容器中的成品丝堆积的较为杂乱和无序，给后续的进一步处理带来不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够把出丝甩成规则形状的用于焊锡丝拉丝机的出丝装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于焊锡丝拉丝机的出丝装置，包括第一出丝轮、压线轮、甩丝管、用于带动甩丝管作水平转动的传动装置；所述压线轮和第一出丝轮夹合形成出丝限位通道；锡合金丝依次经过出丝限位通道、甩丝管后出丝。

上述方案中，所述压线轮上设有螺纹状凹槽或多条环形凹槽。

上述方案中，所述甩丝管的基本形状为L形。

上述方案中，所述传动装置包括一个在水平面上转动的从动轮、一个在铅垂面上转动的驱动轮、两个位于驱动轮下方的传动轮、和一个传动绳圈；所述甩丝管的上部固定在从动轮中央处；所述套在驱动轮和两传动轮上的部分传动绳圈呈三角形，套在两传动轮和从动轮上的部分传动绳圈也呈三角形。

上述方案中，所述驱动轮位于两传动轮上方中央处，所述两驱动轮朝着传动轮轴线方向倾斜设置。

上述方案中，所述驱动轮、传动轮、和从动轮上均设有V形传动槽，所述传动轮上传动槽的底部和从动轮的传动槽等高设置。

上述方案中，所述驱动轮与压线轮同轴设置，且所述驱动轮固定在压线轮的外侧端。

上述方案中，还包括与大地相对静止设置的导向管，所述导向管的进口正对出丝限位通道设置，出口正对甩丝管的进口设置。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型在使用时，通过转动甩丝管，从而把出丝甩成规则形状，为后续线轴卷丝工序操作带来便利。(2)本实用新型中，所述传动装置包括一个在水平面上转动的从动轮、一个在铅垂面上转动的驱动轮、两个位于驱动轮下方的传动轮、和一个传动绳圈；所述甩丝管的上部固定在从动轮中央处；所述套在驱动轮和两传动轮上的部分传动绳圈呈三角形，套在两传动轮和从动轮上的部分传动绳圈也呈三角形。该种结构可直接在传统拉丝机上改造而成，具有重大的经济意义。

附图说明

图1为本实用新型的一种立体结构示意图；

图2为图1所示用于焊锡丝拉丝机的出丝装置的一种工作状态示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的一种立体结构示意图；图2为图1所示用于焊锡丝拉丝机的出丝装置的一种工作状态示意图。

本实施例是一种用于焊锡丝拉丝机的出丝装置，见图1至图2，包括第一出丝轮61、压线轮62、甩丝管63、与大地相对静止设置的导向管7、和用于带动甩丝管63作水平转动的传动装置64；所述压线轮62和第一出丝轮61夹合形成出丝限位通道；锡合金丝依次经过出丝限位通道、甩丝管63后出丝。

所述压线轮62上设有螺纹状凹槽或多条环形凹槽621。

所述甩丝管63的基本形状为L形。

所述传动装置64包括一个在水平面上转动的从动轮641、一个在铅垂面上转动的驱动轮642、两个位于驱动轮642下方的传动轮643、和一个传动绳圈644；所述甩丝管63的上部固定在从动轮641中央处；所述套在驱动轮642和两传动轮643上的部分传动绳圈644呈三角形，套在两传动轮643和从动轮641上的部分传动绳圈644也呈三角形。

所述驱动轮642位于两传动轮643上方中央处，所述两驱动轮642朝着传动轮643轴线方向倾斜设置。

所述驱动轮642、传动轮643、和从动轮641上均设有V形传动槽645，所述传动轮643上传动槽645的底部和从动轮641的传动槽645等高设置。

所述驱动轮642与压线轮62同轴设置，且所述驱动轮642固定在压线轮62的外侧端。