[实用新型]一种锡合金拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型属于锡合金丝拉丝机技术领域，具体涉及一种锡合金拉丝机。

背景技术

专利文献CN2801313Y公开了一种锡合金拉丝机，包括拉丝液箱、机架、传动轴、皮带轮、机座、拉丝滚筒、模具架、绕丝轮、出丝轮、电机、电气控制箱、加热管和断丝报警器；在拉丝液箱外侧的机架上装有绕丝轮和出丝轮，绕丝轮的绕丝轮轴通过轴承固定在基座上与由电机带动的皮带轮连接，出丝轮的出丝轮轴通过两端轴承固定在机座上。该种锡合金拉丝机拉伸好的成品丝依次经过绕丝轮和出丝轮进行出丝处理，在市售的拉丝机中，成品丝经过出丝轮后还经过一个与机架相对静止设置的料筒，再掉落到敞口容器中；由于料筒静止不动，成品丝的掉落方向一直不变，会导致落在容器中的成品丝堆积的较为杂乱和无序，给后续的进一步处理带来不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够把出丝甩成规则形状的锡合金拉丝机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种锡合金拉丝机，包括机架、拉丝液箱、设置在拉丝液箱中的锡合金丝拉伸装置、为锡合金丝拉伸装置提供动力的电动机及皮带轮、和出丝装置；所述拉丝液箱包括进丝口和出丝口；所述出丝装置包括第一出丝轮、压线轮、甩丝管、用于带动甩丝管作水平转动的传动装置；所述压线轮和第一出丝轮夹合形成出丝限位通道；锡合金丝依次经过拉丝液箱的进丝口、锡合金丝拉伸装置、拉丝液箱的出丝口、出丝限位通道、甩丝管后出丝。

上述方案中，所述压线轮上设有螺纹状凹槽或多条环形凹槽。

上述方案中，所述甩丝管的基本形状为L形。

上述方案中，所述传动装置包括一个在水平面上转动的从动轮、一个在铅垂面上转动的驱动轮、两个位于驱动轮下方的传动轮、和一个传动绳圈；所述甩丝管的上部固定在从动轮中央处；所述套在驱动轮和两传动轮上的部分传动绳圈呈三角形，套在两传动轮和从动轮上的部分传动绳圈也呈三角形。

上述方案中，所述驱动轮位于两传动轮上方中央处，所述两驱动轮朝着传动轮轴线方向倾斜设置。

上述方案中，所述驱动轮、传动轮、和从动轮上均设有V形传动槽，所述传动轮上传动槽的底部和从动轮的传动槽等高设置。

上述方案中，所述第一出丝轮或压线轮被皮带轮带动；所述驱动轮与第一出丝轮或压线轮同轴设置，且所述驱动轮固定在第一出丝轮或压线轮的外侧端。

上述方案中，还包括与机架相对静止设置的导向管，所述导向管的进口正对出丝限位通道设置，出口正对甩丝管的进口设置。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型在使用时，通过转动甩丝管，从而把出丝甩成规则形状，为后续线轴卷丝工序操作带来便利。

(2)本实用新型中，所述传动装置包括一个在水平面上转动的从动轮、一个在铅垂面上转动的驱动轮、两个位于驱动轮下方的传动轮、和一个传动绳圈；所述甩丝管的上部固定在从动轮中央处；所述套在驱动轮和两传动轮上的部分传动绳圈呈三角形，套在两传动轮和从动轮上的部分传动绳圈也呈三角形。该种结构可直接在传统拉丝机上改造而成，具有重大的经济意义。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1所示锡合金拉丝机中出丝装置的一种立体结构示意图；

图3为图2所示出丝装置的一种工作状态示意图；

图4为图1所示锡合金拉丝机中走丝监测装置的一种立体结构示意图；

图5为图4所示走丝监测装置的一种正视图；

图6为图5沿A-A线的剖视图；

图7为图4所示走丝监测装置中走线轮的一种立体结构示意图。

附图所示标记为：机架1，拉丝液箱2，进丝口21，出丝口22，拉伸装置3，皮带轮4，走丝监测装置5，出丝装置6，第一出丝轮61，压线轮62，环形凹槽621，甩丝管63，传动装置64，从动轮641，驱动轮642，传动轮643，传动绳圈644，传动槽645，第二出丝轮65，导向管7，转轴1A，接近开关2A，走线轮3A，触发部31A，环形凹槽32A，框架4A，走线导向孔41A，轴承5A。

具体实施方式

(实施例1)