[实用新型]钢帘线的水浴槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢帘线的生产装备，特别是一种生产钢帘线的水浴槽。 

背景技术

钢帘线是伴随着子午线轮胎的发展而发展起来的。以钢帘线为骨架材料的子午轮胎具有高速高载耐久等一系列优良特性。随着汽车工业的发展，用于制造钢帘线的需求量不断增加，同时对钢帘线的性能和质量也提出新的要求。钢帘线在生产中需经加热、拉拔、电镀、热扩散等工艺过程。经加热炉加热后的钢帘线晶体结构为完全的奥氏体，若冷却速度过快，则得到坚硬的马氏体，而无法达到后续拉拔工艺的要求。因而加热后的钢帘线需缓慢冷却，使钢帘线的奥氏体转变成细珠光体/索氏体，可现有的加热后的钢帘线冷却并无专用设备，不仅使后续的拉拔工艺困难，并且影响钢帘线的产品质量。 

实用新型内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种钢帘线的水浴槽，以使加热后的钢帘线由奥氏体转变成细珠光体/索氏体，从而有利于后续的拉拔工艺的顺利进行，确保钢帘线的产品质量。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括槽体、水浴槽、蒸汽加热管、冷却水管、提升泵和液位计；所述的蒸汽加热管和冷却水管设置于槽体内；两只水浴槽A和水浴槽B分置于槽体内上部的前后两端，在水浴槽A和B的上方均装有将槽体内热水泵入水浴槽中的提升泵；所述的液位计的探头装于槽体内。工作时，加热后的钢帘线从槽体的前部首先进入水浴槽A中，提升泵将槽体内加热后的热水泵入水浴槽A内，在热水中加有成膜 剂，钢帘线在蒸汽膜破裂之前离开水浴槽A，钢帘线实现一次降温；热水从水浴槽A的两端溢出流入槽体内；然后钢帘线在空气中进行二次降温，再进入水浴槽B中，进行第三次降温；此时，奥氏体向细珠光体/索氏体的转变已基本完成，剩余的转变在空气中完成。当槽体内的液位过低时，液位计报警，通过外设的电磁阀向槽体内加水。 

为控制槽体内热水的精确温度，在槽体内设有温度传感器，当槽体内的水温度低于设定值时，温度传感器报警，通过另设的蒸汽控制阀调节进入蒸汽加热管内的蒸汽量，使槽体内的水温达到设定值；而当槽体内的水温度低于设定值时，则通过水冷却水管向槽体内加入冷水，使槽体内的水温达到设定值。 

为减少热水的热扩散，在水浴槽A和B的上口均设有隔热盖。 

为改善工作环境，在槽体的上方设排气罩，以便将热的水蒸汽排出。 

本实用新型的有益效果在于：其结构简单、合理，使用方便，可使加热后的钢帘线由奥氏体转变成细珠光体/索氏体，从而有利于后续的拉拔工艺的顺利进行，确保了钢帘线的产品质量。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的左视图。 

图中：1为槽体、2为水浴槽A、3为提升泵、4为温度传感器、5为排气罩、6为水浴槽B、7为隔热盖、8为分线梳、9为液位计、10为冷却水管、11为蒸汽加热管。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。 

本实用新型所述的钢帘线的水浴槽，包括槽体1、水浴槽A2和水浴槽B6、蒸汽加热管11、冷却水管10、提升泵3、液位计9和温度传感器4；所述的蒸汽加热管11和冷却水管10设置于槽体1内；两只水浴槽A2和水浴槽B6 分置于槽体1内上部的前后两端，在水浴槽A2和水浴B6的上方均装有将槽体1内热水泵入水浴槽中的提升泵3；所述的液位计9的探头装于槽体1内。在槽体内还设有温度传感器4，在槽体1的上方设排气罩5；在水浴槽A2和水浴槽B6的上口均设有隔热盖7。在槽体1的后端设有分线梳8。 

工作时，加热后的钢帘线从槽体1的前部首先进入水浴槽A2中，提升泵3将槽体内加热后的热水泵入水浴槽A2内，在热水中加有成膜剂，钢帘线在蒸汽膜破裂之前离开水浴槽A2，钢帘线实现一次降温；热水从水浴槽A2的两端溢出流入槽体1内；然后钢帘线在空气中进行二次降温，再进入水浴槽B6中，进行第三次降温；此时，奥氏体向细珠光体/索氏体的转变已基本完成，剩余的转变在空气中完成。降温后钢帘线从槽体1后端的分线梳8输出。当槽体1内的液位过低时，液位计9报警，通过外设的电磁阀向槽体1内加水。当槽体1内的水温低于设定值时，温度传感器4报警，通过另设的蒸汽控制阀调节进入蒸汽加热管11内的蒸汽量，使槽体1内的水温达到设定值；而当槽体1内的水温度低于设定值时，则通过水冷却水管10向槽体1内加入冷水，使槽体1内的水温达到设定值。