[实用新型]钢帘线的涂硼槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢帘线的生产装备，特别是一种制备钢帘线的涂硼槽。

背景技术

钢帘线是伴随着子午线轮胎的发展而发展起来的。以钢帘线为骨架材料的子午轮胎具有高速高载耐久等一系列优良特性。随着汽车工业的发展，用于制造钢帘线的需求量不断增加，同时对钢帘线的性能和质量也提出新的要求。钢帘线在生产中需经拉伸、电镀、热扩散等工艺过程，在拉伸工艺之前，为保证钢帘线的表面有足够的润滑度，同时防止钢帘线表面氧化，需对钢帘线表面涂覆硼粉，可现有的硼粉涂覆装置不能实现硼粉的均匀涂覆，达不到后续拉伸工艺的要求，从而影响钢帘线的产品质量。

实用新型内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种钢帘线的涂硼槽，以达到钢帘线表面硼粉的均匀涂覆，在钢帘线表面构成润滑层，使钢帘线表面变得滑爽，同时起到良好的防氧化效果，确保钢帘线的产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括槽体、涂硼槽、蒸汽加热管、提升泵和液位计；所述的蒸汽加热管设置于槽体内，所述的涂硼槽置于槽体的内上部，在涂硼槽的上方装有将槽体内硼粉液泵入涂硼槽中的提升泵；液位计A和液位计B分别设置于涂硼槽、槽体内。工作时，钢帘线从涂硼槽的前端进入、从后端引出，提升泵将槽体内加热后的硼粉液泵入涂硼槽内，钢帘线在硼粉液中穿过，从而在表面形成均匀的硼粉层，硼粉液再从涂硼槽的两端溢出流入槽体内；当涂硼槽内的液位过低时，液位计A报警，及时检查提升泵是否现故障，及时向涂硼槽内补充硼粉液；当槽体内的液位过低时，液位计B报警，通过外设的电磁阀向槽体内添加硼粉液。

为控制槽体内硼粉液的精确温度，在槽体内设有温度传感器，当硼粉液的温度高于或低于设定值时，则通过另设的蒸汽控制阀调节进入蒸汽加热管内的蒸汽量，从而便于槽体内的硼粉液的温度控制。

为减少硼粉液的热扩散，在涂硼槽的上口设有隔热盖。

为快速去除涂硼处理后的钢帘线表面的水分，在涂硼槽后端的槽体上设有吹气管；涂硼处理后的钢帘线在上述吹气管内穿过，并由外设的空压机所提供的气流对钢帘线进行吹气，快速去除钢帘线表面的水分。

本实用新型的有益效果在于：其结构简单、合理，使用方便，在钢帘线的表面形成均匀的硼粉层，使钢帘线表面滑爽，为拉伸工艺处理打下了良好的基础，同时避免了钢帘线的表面氧化，有效地保证了钢帘线的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为吹气管、2为蒸汽加热管、3为液位计B、4为涂硼槽、5为液位计A、6为槽体、7为温度传感器、8为隔热盖、9为提升泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

本实用新型所述的钢帘线的涂硼槽，包括槽体6、涂硼槽4、蒸汽加热管2、提升泵9、温度传感器7和液位计；所述的蒸汽加热管2设置于槽体6内，所述的涂硼槽4置于槽体6的内上部，在涂硼槽4的上方装有将槽体6内硼粉液泵入涂硼槽4中的提升泵9；液位计A5和液位计B3分别设置于涂硼槽4和槽体6内。在槽体6内设有温度传感器7，在涂硼槽4的上口设有隔热盖8。在涂硼槽4后端的槽体6上设有吹气管1。

工作时，钢帘线从涂硼槽4的前端进入、从后端引出，提升泵8将槽体6内加热后的硼粉液泵入涂硼槽4内，钢帘线在硼粉液中穿过，从而在表面形成均匀的硼粉层，硼粉液再从涂硼槽4的两端溢出流入槽体6内；当涂硼槽4内的液位过低时，液位计A5报警，立即检查提升泵8是否现故障，及时向涂硼槽4内补充硼粉液；当槽体6内的液位过低时，液位计B3报警，通过外设的电磁阀向槽体6内添加硼粉液。当槽体6内的硼粉液温度高于或低于设定值时，温度传感器7报警，并通过另设的蒸汽控制阀调节进入蒸汽加热管2内的蒸汽量。涂硼处理后的钢帘线在吹气管1内穿过，并由外设的空压机所提供的气流对钢帘线进行吹气，快速去除钢帘线表面的水分。