[实用新型]一种管道振动测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道振动测试装置。

背景技术

在管件生产过程中，对管道进行振动测试是验证管道连接是否符合连接标准要求是必要环节。目前，大多数生产管件的厂家在这个验证环节中因没有现成设备，一般采用的是压缩空气，经电磁阀的作用，气缸作往复运动来实施，但往复频率及振幅均无法达到标准要求且效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种管道振动测试装置，结构简单，操作方便，测试效率较高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种管道振动测试装置，与被测试管道相连接，包括测试台、电机、传动皮带、皮带轮、偏心轮、连杆、管道固定装置、振动固定装置，所述电机、传动皮带、皮带轮、偏心轮、连杆位于所述测试台内，所述管道固定装置、振动固定装置以及被测试管道位于所述测试台的台面上，所述电机通过所述传动皮带与所述皮带轮相连，所述偏心轮的轮轴固定于所述皮带轮上，所述连杆竖直设置，其一端连接于所述偏心轮，另一端连接于所述振动固定装置的底端，所述振动固定装置与被测试管道相连接，并设置于所述被测试管道的中间段的下方，所述管道固定装置固定于所述测试台的台面上，用于固定所述被测试管道。

本实用新型的工作原理是：

电机启动后，皮带轮带动偏心轮一起转动，与偏心轮连接的竖直设置的连杆随之进行上下往复运动，并带动振动固定装置一起运动，上下往复运动的振动固定装置对被测试管道进行振动。

作为改进，本实用新型还包括连杆套，所述连杆套套设于所述连杆的外表面。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

可利用皮带轮进行转速的转换以达到振动频率的要求，偏心轮可保证振幅要求，振动频率、振幅可通过更换皮带轮或偏心轮进行针对性调整，结构非常简单，操作方便，可满足测试标准要求，而且测试效率较高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示为本实用新型所述的一种管道振动测试装置的实施例，与被测试管道2相连接，包括测试台7、电机8、传动皮带9、皮带轮11、偏心轮12、连杆5、管道固定装置3、振动固定装置4，电机8、传动皮带9、皮带轮11、偏心轮12、连杆5位于测试台7内，管道固定装置3、振动固定装置4以及被测试管道2位于测试台7的台面上，电机8通过传动皮带9与皮带轮11相连，偏心轮12的轮轴固定于皮带轮11上，连杆5竖直设置，其一端连接于偏心轮12，另一端连接于振动固定装置4的底端，振动固定装置4与被测试管道2相连接，并设置于被测试管道2的中间段的下方，管道固定装置3固定于测试台7的台面上，用于固定被测试管道2。

测试时，将被测试管道2通过管道固定装置3固定好，将被测试管道2的中间段置于振动固定装置4上，振动之前利用水泵对密封的被测试管道2进行内部注水，达到一定压力值之后关闭阀门，启动电机8后，皮带轮11带动偏心轮12一起转动，与偏心轮12连接的竖直设置的连杆5随之进行上下往复运动，并带动振动固定装置4一起运动，上下往复运动的振动固定装置4对被测试管道进行振动，在进行符合标准要求的振动次数之后，观察被测试管道2有无泄漏，没有泄漏的话证明被测试管道2合格，反之不合格。

为了保证连杆5进行直线上下运动，本实施例还包括连杆套10，连杆套10套设于连杆5的外表面。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。