[实用新型]直联式振打清灰装置

说明书

技术领域 本实用新型涉及一种锅炉清灰装置，特别是用于水泥行业及冶金行业余热锅炉所用的清灰装置。

背景技术  水泥窑窑尾余热锅炉热烟气中含有大量的粉尘，且粉尘细，废气温度一般在300～400℃之间，含尘量高，一般为标准状况下废气含尘浓度在60～120g/Nm3左右。容易在锅炉受热面上积灰，影响锅炉受热面的传热效果，致使锅炉出力降低，发电量降低。目前水泥窑窑尾余热锅炉的清灰方式主要有：蒸汽清灰、声波吹灰、可燃气体爆炸清灰和振打清灰等方式。以上几种主要的烟气清灰方式都在实践中使用，而且都有一定的效果，但具体针对水泥窑水泥窑窑尾余热锅锅炉而言，机械振打的清灰效果最为理想，原因是烟气中含灰量很高，管子表面积灰速度很快，就需要将清灰周期缩短，而机械振打的清灰周期最短，因而它的清灰效果是最好的。目前，机械振打清灰装置也有多种，如《余热锅炉振打清灰装置》发明专利（申请号 200910140285.8），其结构主要是：水泥窑余热锅炉壁面设置有固定的密封装置，其密封装置内设有固定在炉墙壁面的导套，振打杆穿过密封装置的导套，而且振打杆上设置有弹簧，并在导套与振打杆直接设置有油浸石棉盘根。它的不足之处是：设备整体结构复杂，维修困难，加工难度大。

发明内容  本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易加工制作、维修简单、密封性能好、热损失少的直联式振打清灰装置。本实用新型主要包括有：传动机构和清灰机构，其中传动机构又包括有：电动机、减速器、联轴器、转动轴、支架和振打锤组件；清灰机构又包括有：密封传动箱、密封套筒、缓冲垫、法兰、传动杆和内部振打杆。上述电动机输出轴通过减速器、联轴器与设在支架上的水平转动轴相连，最好联轴器为柔性驱动联轴装置的弹性联轴器。在上述传动轴上间断地设有若干振打锤组件。该振打锤组件包括有连板、摇臂、轮轴和滚轮。其中，条形连板中部设与上述转动轴直径相同的中心通孔，在该连板一端设条形开口，该条形开口的另一端与上述中心通孔相连，在该连板上还设有轴线横穿上述条形开口的通孔，其内设有螺栓，该螺栓可将连板紧固在转动轴上。该连板的另一端两侧各设一个摇臂，该两摇臂的一端与连板铰接。该两摇臂的另一端设有通孔，其内设有轮轴，该轮轴还穿过位于两摇臂间的滚轮，上述各振打锤组件的滚轮转到最低位时，可各与清灰机构的传动杆尾端相接触。该清灰机构的密封传动箱为中空的长方体形壳体，其与炉体护板垂直的箱板与炉体护板相连。与炉体护板平行的内外两竖直箱板上分别设有与各振打锤组件对应的内孔和外孔，该内孔为靠近炉体一侧的通孔，该外孔为远离炉体一侧的通孔。在上述密封传动箱内孔中设缓冲垫，该缓冲垫有一个圆管，该圆管中部设中心通孔固定在圆管外壁上的圆环，该圆环置于内孔内侧，圆管内侧设有传动杆。在密封传动箱外孔内设密封套筒，该密封套筒为一端设有法兰盘的圆筒，圆筒内设有传动杆。该密封套筒圆筒端部内壁上分别设有内径大于其他部分的凹槽即填料室，其内设柔性密封件即油浸棉麻盘根，该密封套筒位于密封箱内的端部套在缓冲垫上，该密封套筒位于密封箱外的法兰盘上设有与其对应的紧固法兰，其朝向密封套筒的一面设与填料室对应的止口，上述两法兰由穿过密封箱的螺栓紧固在一起。在传动箱壳体与套筒之间设有密封填料。上述传动杆朝向炉体的一端与内部振打杆一端相连，该内部振打杆另一端与锅炉受热面管束相连。最好，该内部振打杆与传动杆相邻一端直径大于其他部分，而且杆的主体为圆管，其既降低了内部振打杆的重量，又降低了加工难度。最好，在上述清灰装置外面设将其包容的外罩。

本实用新型的工作过程如下：电动机输出轴通过减速器、联轴器直接驱动转动轴带动振打锤组件转动，当振打锤与传动杆接触时便锤击它，该传动杆再对内部振打杆进行锤击，而锤击的瞬间又使锅炉受热面产生强烈的振动，于是锅炉受热面通过转动轴上若干振打锤的不停敲击，使受热面以一定频率振动，将粘附于其上的灰尘振落，从而达到清灰的目的。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、结构简单紧凑，密封性能好。

2、振动传递效果好，清灰效果明显。

3、设备运行稳定可靠，设备热膨胀不易卡死。

4、便于拆卸维修，运行及维护成本低。

5、联轴器为柔性驱动联轴装置的弹性联轴器使减速器扭矩传递更直接，结构更加紧凑，转速可调性更好。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的侧视局剖示意图。

图3是本实用新型密封传动箱的侧视剖面示意图。

图4是本实用新型内部振打杆主视剖面示意图。

具体实施方式 在图1和图2所示的直联式振打清灰装置的示意图中，电动机输出轴通过减速器1、柔性驱动联轴装置的弹性联轴器2与设在支架3上的水平转动轴4相连。在上述传动轴上间断地设有若干振打锤组件5。该振打锤组件的条形连板6中部设与上述转动轴直径相同的中心通孔，在该连板一端设条形开口，该条形开口的另一端与上述中心通孔相连，在该连板上还设有轴线横穿上述条形开口的通孔，其内设有螺栓7，该螺栓可将连板紧固在转动轴上。该连板的另一端两侧各设一个摇臂8，该两摇臂的一端与连板铰接。该两摇臂的另一端设有通孔，其内设有轮轴9，该轮轴还穿过位于两摇臂间的滚轮10。该清灰机构的密封传动箱为中空的长方体形壳体11，其与炉体护板12垂直的箱板与炉体护板相连。与炉体护板平行的内外两竖直箱板上分别设有与各振打锤组件对应的内孔和外孔，该内孔为靠近炉体一侧的通孔，该外孔为远离炉体一侧的通孔。在图3所示的直联式振打清灰装置密封传动箱的侧视剖面示意图中，在密封传动箱内填充保温缓冲材料13，密封传动箱内部设内设密封套筒14，该密封套筒为一端设有法兰盘的圆筒，圆筒内穿过传动杆15。该密封套筒圆筒端部内壁上分别设有内径大于其他部分的凹槽即填料室，其内设柔性密封件即油浸棉麻盘根16，该密封套筒位于密封箱外的法兰盘上设有与其对应的紧固法兰17，其朝向密封套筒的一面设与填料室对应的止口，上述两法兰由穿过密封箱的螺栓18紧固在一起。上述传动杆朝向炉体的一端与内部振打杆19一端相连，该内部振打杆另一端与锅炉受热面管束相连。该内部振打杆与传动杆相邻一端直径大于其他部分，以分散对内部振打杆的冲击力，而且杆的主体结构采用圆管结构，如图4所示。又在图2中，在上述清灰装置外面设将其包容的外罩20。