[实用新型]一种蓄电池绝缘托板

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池配件，更具体的为一种蓄电池绝缘托板。

背景技术

目前，蓄电池架的电池托板一般采用30mm×30mm方管。安装电池时，直接将蓄电池摆放在电池托板的30mm平面上。这种使用方式存在以下不足：蓄电池与电池架直接接触，不绝缘，潜在触电危险；蓄电池与电池架的接触面积较小，长期使用容易导致蓄电池壳体变形；也不便于蓄电池的安装定位，需要人工目测控制电池间隙的大小。目前，解决蓄电池安装间距的方法主要是采用蓄电池隔离块，但隔离块通用性较差，且安装复杂，还需要在电池架其它部件上钻孔安装。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种克服上述缺陷的结构简单，安装方便，绝缘性好的一种蓄电池绝缘托板。

本实用新型采用的技术方案是：一种蓄电池绝缘托板，其特征在于整体结构为包括隔离块、绝缘扩展工作面、安装槽、限位块四部分构成的一绝缘塑料整体，朝上的部分为绝缘扩展工作面，绝缘扩展工作面的前端为隔离块，后端为限位块，绝缘扩展工作面的背面有安装槽，其中一个蓄电池绝缘托板的隔离块可与另一个蓄电池绝缘托板的限位块结构配合连接。

所述的绝缘扩展工作面的面积大于安装槽的面积。

所述的蓄电池绝缘托板采用ABS绝缘材料制成。

使用方法是，电池托板组装完毕后，先将蓄电池绝缘托板依次首尾相连扣放在电池托板上，蓄电池绝缘托板与电池托板通过托板安装槽扣接，然后再将蓄电池依次摆放在蓄电池绝缘托板的绝缘扩展工作面上。

本实用新型的有益效果是，通过本实用新型将蓄电池与电池架间隔开，实现蓄电池与电池架绝缘，杜绝触电危险；且蓄电池绝缘托板的绝缘扩展工作面面积大于安装槽面积，使蓄电池与电池架的接触面面积增加，降低蓄电池壳体底面所承受的压力强度，预防变形；一个蓄电池绝缘托板的隔离块与另一蓄电池绝缘托板的限位块相连，共同控制蓄电池安装间距，摆放蓄电池时不用额外调整间距，有效降低了蓄电池的安装难度。

并且本实用新型结构简单，安装使用方便，绝缘性能好，而且可明显降低成本及蓄电池安装难度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意简图。

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图3是本实用新型的左视结构剖视示意图。

图4是本实用新型的使用安装示意图。

图中，1.隔离块，2.绝缘扩展工作面，3.安装槽，4.限位块，5.蓄电池绝缘托板，6.电池托板，7.蓄电池。

具体实施方式

如图1、2、3所示：一种蓄电池绝缘托板5，整体结构为包括隔离块1、绝缘扩展工作面2、安装槽3、限位块4四部分构成的一绝缘塑料整体，朝上的部分为绝缘扩展工作面2，绝缘扩展工作面2的前端为隔离块1，后端为限位块4，绝缘扩展工作面2的背面有安装槽3，其中一个蓄电池绝缘托板5的隔离块1可与另一个蓄电池绝缘托板的限位块结构配合连接。

所述的绝缘扩展工作面的面积大于安装槽3的面积。使用方法是，电池架组装完毕后，先将蓄电池绝缘托板5依次首尾相连扣放在电池托板6上，蓄电池绝缘托板5与电池托板6通过绝缘扩展工作面2下面的安装槽3扣接，然后再将蓄电池7依次摆放在蓄电池绝缘托板5的绝缘扩展工作面2上，一个蓄电池绝缘托板5的隔离块1与紧邻的上一蓄电池绝缘托板5的限位块4相连，控制蓄电池间距。