[实用新型]具立体纹路转印膜

说明书

技术领域

一种具立体纹路转印膜，尤指转印膜的基材层底面形成有立体空间，使基材层的底面所设置的保护层表面形成有正向的光栅或立体状的接触面。

背景技术

光栅板为让图形可呈现2D、3D动画效果，因此现阶段为广泛的运用在许多产品表面，让产品可更加地具有价值感，但一般光栅板为利用透明板材切割密集的间隔条纹后，再贴合于物体表面，或是于光栅板底面印刷图形后再贴合于物体，然而，上述做法的光栅板都为硬式板材，所以当物体表面呈现弧度时即无法使用，再者此种硬式板材的光栅成形复杂、加工繁琐，因此其成本较高。

再者，一般转印膜于转印于物体后，其表面为平整表面，无法让使用者于接触时，产生立体感，无法凸显转印膜的价值。

因此，要如何制作出可轻易贴合于具弧度的物体表面的光栅，以及可有立体触感的转印膜，即为从事此行业相关业者所亟欲研究发展的方向。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，让光栅可直接以转印方式设置于具弧度的物体表面，以使光栅的使用不受物体表面的弧度所限制。

本实用新型的次要目的在于，利用转印膜的基材层底表面设置的立体空间，使保护层表面形成有立体状的接触面，以可增加使用者的触感，以及图形的立体感。

为达上述目的，本实用新型设置有以具延伸特性的转印材所制成的基材层，基材层底面形成有立体空间，且基材层底面设置有保护层，保护层表面为填充于立体空间内。

一种具立体纹路转印膜，该转印膜设置有基材层以及保护层，该基材层为以具延伸特性的转印材所制成，且基材层底面形成有反向光栅的立体空间；该保护层为设置于基材层底面，且保护层表面为填充于立体空间内形成有正向的光栅。

一种具立体纹路转印膜，该转印膜设置有基材层以及保护层，该基材层为以具延伸特性的转印材所制成，且基材层底面形成有曲面状的立体空间；该保护层为设置于基材层底面，且保护层表面为填充于立体空间内形成有接触面。

本实用新型达到的有益技术效果在于：可轻易贴合于具弧度的物体表面的光栅，以及可有立体触感的转印膜。

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例基材层的示意图；

图2为本实用新型第一较佳实施例基材层与保护层的示意图；

图3为本实用新型第一较佳实施例于使用水转印时的示意图；

图4为本实用新型第一较佳实施例于使用热转印时的示意图(一)；

图5为本实用新型第一较佳实施例于使用热转印时的示意图(二)；

图6为本实用新型第二较佳实施例于使用水转印时的示意图(一)；

图7为本实用新型第二较佳实施例于使用水转印时的示意图(二)；

图8为本实用新型第二较佳实施例于使用热转印时的示意图(一)；

图9为本实用新型第二较佳实施例于使用热转印时的示意图(二)；

图10为本实用新型第三较佳实施例的示意图；

图11为本实用新型第三较佳实施例于使用水转印时的示意图；

图12为本实用新型第三较佳实施例于使用热转印时的示意图。

附图标记说明

1-基材层；11-立体空间；2-保护层；21-光栅；22-接触面；3-粘胶层；4-物体；5-图形层。

具体实施方式

请参阅图1以及图2所示，由图中可清楚看出，本实用新型具立体纹路转印膜的第一较佳实施例设置有基材层1，该基材层1为以具延伸特性的转印材所制成，如：聚乙烯醇(PVA)、热塑聚酯(PET)等，且基材层1底面形成有立体空间11，而立体空间11为利用压印或雕刻于基材层1底表面上形成立体状的曲面，而在第一较佳实施例中，立体空间11为呈反向光栅的空间型态，续于基材层1底面设置有以树脂材质所制成的保护层2，且保护层2表面为填充于立体空间11内，由于立体空间11为呈反向光栅的空间型态，因此当保护层2表面为填充于立体空间11内后，即会使保护层2表面形成有正向的光栅21。

请参阅图2以及图3所示，当本实用新型第一较佳实施例的转印膜于进行水转印时，于保护层2底面喷上活性剂，利用水转印制程使保护层2底面平贴于物体4表面，且基材层1为会于水转印制程中溶解，且由于基材层1为利用延伸特性的转印材所制成，因此当保护层2贴附于物体4表面时，可依照物体4表面的弧度弯曲，而让保护层2平贴于物体4表面，以使光栅21可形成于具弧度的物体4表面，以让使用者于观看物体4表面时，可产生立体效果。