[实用新型]烟花自动组盆刷胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟花生产装置，特别是一种烟花自动组盆刷胶装置。

背景技术

众所周知，在烟花制造过程中，烟花纸筒组盆是一项关键和重要的工序，这道工序的工作质量和效率直接影响烟花制造质量和生产效率。目前，烟花纸筒组盆大都是采用手工粘接，这种手工粘接制约了烟花组盆的加工进度，降低了烟花纸筒生产效率，使之不能形成规模化生产，而且增加了工人劳动强度，不利于改善工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的不足而提供一种生产效率高、产品质量好的烟花自动组盆刷胶装置，实现了自动组盆与刷胶，改善了工作环境。

本实用新型的目的通过采用下述技术方案予以实现：

一种烟花自动组盆刷胶装置，包括下料斗、输送带，所述下料斗设置在所述输送带的上方，所述下料斗的末端设有与烟花纸筒大小相匹配的出料口，所述出料口的一侧设有胶枪，所述出料口下方的输送带上设有定位模具，所述定位模具上设有与烟花组盆规格匹配的、呈阵列排布的套头，所述出料口的上方设有将烟花纸筒从出料口压出并且套装在所述定位模具套头上的气缸。

本实用新型中，所述出料口下方的输送带上设有由传动齿轮带动的定位板，所述定位板上设有固定销和角度销。

本实用新型中，所述输送带的出口上侧设有上定位模具，下侧设有可将所述定位模具固定的定位销。

本实用新型中，所述下料斗与水平面设有夹角方便烟花纸筒落在出料口。

本实用新型中，所述出料口与所述胶枪相对的一侧设有固定板。

综上所述，本实用新型可实现自动的组盆与刷胶工序,大大提高了生产效率和产品质量，改善了工作环境。

附图说明

图1 为 本实用新型的结构示意图。

附图1中：1---输送带，2---定位模具，3---传动齿轮，4---下料斗，5---烟花纸筒，6---胶枪，7---固定板，8---上定位模具，9---打包带，10---定位销，11---气缸，12---定位板，13---套头。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型包括下料斗4、输送带1，所述下料斗4设置在所述输送带1的上方，所述下料斗4的末端设有与烟花纸筒5大小相匹配的出料口，所述出料口的一侧设有胶枪6，所述出料口下方的输送带1上设有定位模具2，所述定位模具2上设有与烟花组盆规格匹配的、呈阵列排布的套头13，所述出料口的上方设有将烟花纸筒5从出料口压出并且套装在所述定位模具2套头13上的气缸11。所述出料口下方的输送带1上设有由传动齿轮3带动的定位板12，所述定位板12上设有固定销和角度销。所述输送带1的出口上侧设有上定位模具8，下侧设有可将所述定位模具2固定的定位销10。所述下料斗4与水平面设有夹角。所述出料口与所述胶枪6相对的一侧设有固定板7。

工人把烟花纸筒5按顺序装进下料斗4里面，带倾斜角度的下料斗4使下料斗4内装好的烟花纸筒通过重力自动向下滑动移动到出料口，同时输送带1带动定位模具2移动到出料口下方，定位板12上的固定销和角度销弹出，固定销将定位模具2固定在定位板12上使得定位模具2不跟随输送带1运动，角度销使得定位模具2倾斜一个角度，防止上胶后的烟花纸筒5与出料口发生粘黏的现象，然后第一排烟花纸筒5被气缸从出料口压下来落在定位模具2的第一排套头13上固定，当烟花纸筒5被气缸11从出料口压出的同时胶枪6挤出胶水在烟花纸筒5的一侧刷胶，气缸11把烟花纸筒压到模具上固定后退回，同时传动齿轮3带动定位板12向前移动一个位置，使得定位模具2中的第二排套头13正对出料口的下方，然后气缸11再次启动，将第二排烟花纸筒5压下，固定在第二排套头13上，依次循环，当加工完一组后，烟花纸筒5初步组盆完成，此时定位板12上的固定销和角度销落下，定位模具2继续跟随输送带1运行，当运行到输送带1出口处时，定位销10顶出，将定位模具2固定，使之不随输送带运行，同时上定位模具8下压，矫正不垂直的烟花纸筒，人工或者机器使用打包带9打包，最后上定位模具退回，组盆刷胶完成。