[实用新型]新型三相分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于污水处理系统中的三相分离器，特别是一种新型三相分离器。

背景技术

三相分离器是污水处理系统中的一套设备，是升流式厌氧反应器(UASB)和厌氧颗粒污泥膨胀床(EGSB)等系统中的关键设备，它对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起着十分重要的作用。众所周知，在厌氧反应系统中，会产生大量的沼气，三相分离即指液体、气体、污泥三相分离，当前的三相分离器翼板按固体和气体两相分离的方法进行设计，在结构上采用单层单板进行分离，其在分离效果上具有局限性，另外针对高浓度的有机废水分离效果不理想，易出现污泥流失，降低了反应器的负荷。

发明内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种新型三相分离器。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：新型三相分离器，包括出气主管、出气支管、出气分配管、槽钢和挡板构成，两两挡板构成截面呈V形的V形挡板，若干V形挡板分别开口朝下放置在槽钢上方构成分离机构，两组分离机构分别上下设置在沉淀室内，且上层分离机构中的V形挡板与下分离机构中的V形挡板位置交叉错位设置，出气主管下端与出气分配管连接，出气分配管上设有若干分配口，各出气支管上端分别与分配口连接，且所述各出气支管下端分别对准位于上层分离机构的各V形挡板以及下层分离机构的各V形挡板的顶角棱边上方。

对于本实用新型的一种优化，所述沉淀室的内壁上设有安装台阶，下层分离机构的槽钢放置在安装台阶上方，上层分离机构的槽钢两端通过角钢与内壁连接。

对于本实用新型的一种优化，V形挡板由两块隔板构成，两块隔板与槽钢构成等腰三角形，隔板与槽钢的夹角α为60度~70度。

本实用新型与背景技术相比，具有以下优点：一是采用上下设置的两组分离机构，其处理效率高，分离效果好，基建占地少，节省投资与运营成本；二是产品表面重合面积大，细小气泡也能消除，从而减少液体表面浮渣的产生；三是降低了对水质和负荷突然变化的敏感性，提高了耐冲击能力；四是V形挡板可以加速絮凝后的污泥滑回消化区，避免污泥积聚，从而影响处理效果。

附图说明

图1是新型三相分离器的结构示意图。

图2是分离机构结构示意图。

图3是V形挡板的截面结构示意图。

图4是A放大图。

图5是V形挡板的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1~5。新型三相分离器，它包括出气主管4、出气支管2、出气分配管3、槽钢1b和V形挡板1a构成，若干V形挡板1a分别开口朝下放置在槽钢1b上方构成分离机构1，两组分离机构1分别上下设置在沉淀室B内，且上层分离机构中的V形挡板1a与下分离机构中的V形挡板1a位置交叉错位设置，出气主管4下端与出气分配管3连接，出气分配管3上设有若干分配口，各出气支管2上端分别与分配口连接，且所述各出气支管2下端分别对准位于上层分离机构的各V形挡板1a以及下层分离机构的各V形挡板1a的顶角棱边上方。所述沉淀室B的内壁5上设有安装台阶5a，下层分离机构的槽钢1b放置在安装台阶5a上方，上层分离机构的槽钢1b两端通过角钢6与内壁5连接。V形挡板1a由两块隔板1a1构成，两块隔板1a1与槽钢1b构成等腰三角形，隔板1a1与槽钢1b的夹角α为60度~70度。

需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。